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质量三级检查管理制度

工程质量三级检查制度：

1、自检—

2、监检—

3、质检

一、施工单位自检：

操作人员在操作过程中必须按相应的分项工程质量要求进行自

检，并经班组长验收后，方可继续进行施工。施工员应督促班组长自

检，为班组创造自检条件(如提供有关表格，协助解决检测工具等)，

要对班组操作质量进行中间检查。工种间的互检，上道工序完成后下

道工序施工前，班组长应进行交接检查，填写交接检查表，经双方签

字，方准进行下道工序。上道工序出成品应向下道工序办理成品保护

手续，而后发生成品损坏、污染、丢失等问题时由下道工序的单位承

担责任。项目总工及质监部门负责向监理组报验

二、监理组抽检;对施工单位提出的报验申请，首先由承包人填写

请检单，由现场监理人员检查认可签字后转交试验监理人员进行检

测，检测结果报试验工程师认可，在确认合格后报请驻地监理工程师

或标段监理工程师签认同意后方可进入下道工序施工。

三、业主或质监站检查;监理组签认合格的施工段落、层次、部位

等必须做好台账登记工作，业主或质监站不定期检查时必须提供，并

积极协助做好质量检查工作，确保各项检查工作的顺利开展。

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施工单位采取“三检”(自检、互检、专检相结合的工程质量检查)

管理制度，各级设立专职质量检查工程师和质检员，持证上岗，对施

工过程的质量实施检查控制。

一、自检：作业组织和作业人员的自我质量检验；

二、互检。相同工种相同施工条件的作业组织和作业人员，在实

施同意施工任务时相互的质量检验。

三、专检;专职质量管理人员的例行专业检查。

质量三级检查管理制度（2）

是一个组织内部质量管理的工具，旨在确保产品或服务的质量符

合一定标准和要求。以下是一个质量三级检查管理制度的基本要素和

步骤：

1.制度目标：明确质量管理的目标和要求，确保产品或服务的质

量达到标准，并提供客户满意度。

2.责任分工：明确质量三级检查的责任人和各个层级的职责和权

限。

3.三级检查流程：建立质量三级检查的流程，包括检查的时间

点、频率和内容。

4.检查标准和要求：明确质量三级检查的标准和要求，包括质量

标准、工艺要求、操作规程等。

5.检查方法和工具：确定质量三级检查的方法和工具，例如抽样

检查、现场检查、数据分析等。

6.检查结果记录与分析：记录质量三级检查的结果，包括合格、

不合格和改进措施，并进行数据分析。

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7.不合格品处理：制定不合格产品的处理流程，包括停产、追

溯、返工等。

8.改进措施：针对质量三级检查发现的问题，制定改进措施，并

跟踪实施效果。

9.文件管理：建立相关质量文档的管理制度，包括制度文件、检

查记录、改进报告等。

10.培训与意识提升：对相关人员进行质量三级检查的培训，提

高对质量管理的意识和理解。

11.审核与评估：周期性评估和审核质量三级检查的执行情况，

并进行质量管理体系的持续改进。

以上是一个基本的质量三级检查管理制度的要素和步骤，具体可

以根据组织的实际情况进行调整和完善。

质量三级检查管理制度（3）

一、目的和依据

质量三级检查管理制度的目的是确保产品质量的稳定和持续改

进，规范质量检查工作的流程和要求，提高质量管理水平。

制度依据：

1.《中华人民共和国产品质量法》等相关法律法规；

2.公司质量管理体系文件要求；

3.公司质量三级检查标准和要求。

二、适用范围

本制度适用于公司所有生产线的产品质量检查工作。

三、管理责任

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1.公司质量部门负责制定和修订本管理制度，并监督其执行情

况；

2.各生产线负责人负责组织和实施质量三级检查，并确保整改措

施的及时落实；

3.公司内部审核员负责对质量三级检查进行抽查和评估。