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桥梁桥墩施工方案

一、高墩施工

（1）概述

本合同段桥墩墩高大于20m的很多，其中XX高架桥右线7号墩

最高达到36m。均按高墩施工，墩身均为等截面圆形。

（2）施工方法

墩身采用液压自升平台式翻模施工。墩顶盖梁的施工采用桥墩的预

埋件和预留孔道搭设托架支承模板施工。墩身施工用料及砼的垂直运

输由墩旁塔吊完成。施工人员上下作业使用施工电梯。砼由砼拌合站

搅拌。施工布置图见下图

②工艺装备、设备及检测器具

a.工艺装备

a)液压自升平台式翻模构造

(a)构造

液压自升平台式翻模由工作平台，顶杆与导管，吊架，模板系统，

液压提升设备，中线控制系统和附属设备等部件构成（见下图）。

i)工作平台

由内上钢环、下钢环、连杆、中钢带、外钢带、栏杆及模板等组成，

各杆件之间全部采用螺栓连接。工作平台是安装各零部件、安放机具、

堆放材料及施工作业的主要场所。工作平台通过千斤顶带动提升架使

其提升。

ii)吊架

由吊杆、吊架板、围栏等组成，是施工人员拆立模板的操作场所。

iii)顶杆与套管

顶杆采用Φ48mm钢管，用于千斤顶爬升、支承工作平台和施工

荷载。下端穿入千斤顶与套管内，支撑在混凝土中，通过千斤顶内的

上下卡头的交替作用，使工作平台提升。

套管采用Φ60mm钢管，用于增强顶杆的稳定和便于顶杆的抽换。

iv)模板

模板采用大块钢模，之间均为螺栓连接。模板之间用Φ12拉筋并

加撑木使之成为整体。模板竖向分三节，每节1.5m，模板与工作平台

不发生直接联系，由人工借助倒链拆装翻升。

v)液压提升设备

由液压千斤顶、控制台、高压输油管及分油阀等组成，是工作平台

提升、调平、纠偏的动力设备。

(b)工作原理

将工作平台支撑于已达一定强度的墩身混凝土面上，以液压千斤顶

为动力提升工作平台，达到一定高度后平台上悬挂吊架，施工人员在

吊架上进行模板的拆卸、提升、安装以及绑扎钢筋等项作业。混凝土

的灌注、捣固、吊架内移和中线控制等作业都在工作平台上进行。模

板设三层，循环交替。当第三层混凝土灌注完后提升工作平台，拆卸

并提升第一层模板至第三层上方，安装校正好后，浇注混凝土，如此

周而复始，直至墩顶。

作业时，模板翻升、绑扎钢筋、浇注混凝土和提升工作平台等工序

循环进行，直至墩顶，中间穿插工作平台对中调平、纠偏、接长顶杆、

混凝土养生及埋设预埋件等项工作。

b.施工准备

施工前充分周密细致地作好各项准备工作，包括劳力组织，场地布

置，预埋件加工及其它准备工作。

a)人员准备

按施工作业要求组织好专业工班，并进行技术培训，尤其是对液压

控制台的操作人员，要选择责任心强的工人承担，以保证平台提升和

施工顺利进行。

b)机具设备及材料准备

(a)按图清点、检查平台及模板各零部件的规格数量是否符合图纸要

求。

(b)液压提升设备各部件性能是否良好，应提前调试，易损易坏件必

须备足。

(c)加工的顶杆必须保证质量，尤其是螺纹连接要紧密无错台，存

放时丝口处要涂油。

(d)给水设备、高墩养生设备等应提前备好。

(e)混凝土拌合、运输、提升、振捣用的机具应备足，且性能良好。

(f)有备用发电站，保证施工用电不中断。

(g)场地照明、墩上用电设备如配电盘、灯具、电线、电缆，液压

设备检修作业使用的工具及材料应提前制备齐全，并务必安设漏电保

护器，防止漏电伤人。

c)准备预埋件

(a)各种预埋件和预埋孔模具应按桥墩设计与施工要求提前加工。

(b)预埋件应挂牌存放，牌上标明安装顺序、部位与数量，以方便使

用。

d)其它准备工作

(a)根据大桥工地实际情况，制定详细的平台组拼方案。

(b)测设好桥墩中心点，放好墩身底部尺寸大样。

(c)根据墩身混凝土设计强度要求，选定配合比与外加剂掺量。

c.平台组装

a)组装

(a)工作平台精度符合有关规定要求。

工作平台采用整体吊装，其组装顺序如下图所示。

(b)