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-管道支架安装标准总结

工程结构施工完毕后，系统管道安装完毕后的第一步任务就是管道支架的制作

安装，作为对管道固定和承重作用至关重要的支、托、吊架，我们有些项目部在施

工中却往往因为对它们的重要性认识不足，因存在侥幸心里或经验主义，导致支架

的制作安装随意性，从而产生了许多管理问题和质量通病。所以，我们有必要重新

学习和巩固有关支、托、吊架的相关知识，总结支、托、吊架的施工经验，使我们

的相关人员在施工中做到管理上有章可循，技术上胸中有数，尽量避免因支、托、

吊架的问题而产生的不必要的麻烦。

1、管道支架的分类

1.1管道支架根据结构形式可分为固定支架、活动支架和吊架

1.1.1固定支架是指将管道紧紧地固定在管枕上，整个支架固定在建筑物的托架

上，从而使管道在该支持点上不发生任何位移和转动的支架。

1.1.2活动支架是指除承受管道重量外，还限制管道位移方向，使管道在温度变

化时，按规定的方向移动，它又分为滑动支架和滚动支架两种。

1.1.3管道吊架分为普通吊架和弹性吊架两种，普通吊架可以保证管道在悬吊点

所在的平面内自由移动，弹性吊架可以保证悬吊点在空间内任意方向移动。

1.2管道支架根据安装部位不同可分为水平管管架、立管支架和落地支架。根据

管道的排布情况又将管架又分为单管、双管和多管式管架。

落地支架安装图

1.3按照其所固定的结构部位不同，可将管架分为固定在墙体上的支、吊托架和

固定在楼板上的支架。

2、目前分公司对管道支架施工过程中存在的问题

2.1技术人员根据经验估计或由施工人员随便确定管道支架的形式，随意选用制

作材料。没有明确的施工方案和技术交底。对于大型DN400以上和双管管架及多管

排的龙门支架以及对于大管道和大型管排的导向支架和固定支架型式和生根情况没

有设计人员签认的书面依据，有的技术人员对这方面专业知识欠缺，从而导致支架

选用的盲目性和随意性。

2.2支架安装不牢固，例如在砖墙上剔洞埋设管卡时，由于剔洞深度不够，卡子

燕尾被切断，埋设卡架洞内杂物未清理干净，又不浇水导致固定不牢等。

2.3支、吊架制作歪、扭、尺寸不准，与管壁接触不紧密，必须加强支架制作和

安装的过程控制和质量验收。

2.4支架间距不能满足规范要求，例如，在成排管道转向处，为避免焊口或管道

接口处承重，必须在距每一趟管道的转弯点50公分以内分别设置支架。但有些工程

在施工时，为了方便省事，仍然选用一个龙门支架，导致焊口或管道接口处承重，

造成隐患。

2.5当两支架之间有阀门或沟槽连接点时，没有单独对它们采取加固措施。

2.6支架制作前不除锈和先安装后刷漆的现象时有发生。

2.7支架制作过程中为了省事，焊口仅采用了点焊，造成支架本身不牢固，容易

脱落安全发生事故。

2.8支架安装时对其美观度欠考虑。

2.9支架制作不精细。

3、管道支架的施工质量要求

3.1固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构安全。

3.1.1管道支架在梁上安装时，膨胀螺栓位置应处于梁的中线以上，这样可以使

管道对梁的外力，不落在梁弯矩最大的地方，管子与支架抱箍必须牢固美观，且接

触紧密

膨胀螺栓在梁上设置位置应靠上均匀布置，对于梁高较小部位要求梁中线以上

无法操作。另外，很多设计不允许在侧梁上打胀栓，因此梁上设置支架也应得到结

构设计认可。例如：预应力梁上需要打膨胀螺栓时，必须取得设计同意，根据预应

力施工图纸及预应力施工单位提供的现场实际安装图，避免膨胀螺栓孔打到预应力

筋。

3.1.2支架的生根结构，特别是固定支架的生根结构，应支承于可靠的建筑结构

上，并应经过计算。

3.1.3支撑在砖墙上的支架，应锚固在≥MU10砖，DN≤150mm用M2.5水泥

白灰砂浆砌筑，DN≥200mm用M5砂浆砌筑。

3.1.4DN＞50mm的保温管，DN＞100mm不保温管应核算上部砖墙的平衡重

量。

3.2管道支架构造及安装方式和安装位置必须满足管道的承重、伸缩和固定性

能，必须能保证管道及管道附件的维修方便。

3.2.1任何支架不得与被支撑管道直接焊接。避免无法拆卸和检修。