第五章-全面质量管理.pptx

第五章全面质量管理;本章内容;3;4;5;6;7;8;5.1全面质量管理的概念和特点;2、全面质量管理与ISO9000的共同点;3、全面质量管理与ISO9000的差异点;5.1.2全面质量管理的特点;要点;14;2020/9/7;2020/9/7;2020/9/7;2020/9/7;2020/9/7;2020/9/7;2020/9/7;2020/9/7;2020/9/7;2020/9/7;2020/9/7;2020/9/7;2020/9/7;2020/9/7;2020/9/7;2020/9/7;2020/9/7;2020/9/7;2020/9/7;2020/9/7;5.4.2PDCA循环的特点;5.5常用的全面质量管理方法与技术;;5.5.1流程图;流程图的符号;开始;设计制作的步骤;主要用途;应用效果;案例讨论;开始;5.5.2检查表;医院病房配药检查表;例：记录生产轴承的缺陷（不良项目检查表）;5.5.3直方图;图形;直方图的作用;直方图的制作步骤;直方图的制作步骤;直方图的制作步骤;直方图的制作步骤;直方图的制作步骤;直方图的制作步骤;直方图的形态;直方图的形态;（2）锯齿型直方图

特点：像锯齿一样

数据处理的分组不当或测量方法存在问题导致;（3）陡壁型直方图

特点：某侧像高山陡壁一样

工序能力不足，而进行全数检验导致;直方图的形态;（6）双峰型直方图

特点：左右出现两个峰

两种不同的分布数据混在了一起导致，应该分层;（7）平顶型直方图

特点：峰不突出

多种平均值不同的分布混在了一起;（8）偏峰型直方图

特点：形状不对称

操作者的心理因素或习惯导致;4、直方图与标准界限的比较;平均值向左向右偏离，致使波动超出标准界限。;标准差既大又偏，应采取措施减少波动又使平均值回到中心地位。;4、直方图与标准界限的比较;5.5.4排列图（柏拉图）;二八法则的其他例子：;排列图按下降的顺序显示出每个项目（例如不合格项目）在整个结果中的相应作用。相应的作用可以包括发生次数、有关每个项目的成本或影响结果的其他指标。

用矩形的高度表示每个项目相应的作用大小，用累计频数表示各项目的累计作用。;选择进行分析的项目

确定分类

按分类收集、统计数据

作排列图用数据表

将分类项目按频数从大到小排列

画两根纵轴、一根横轴

在横轴上按频数绘制直方柱

在直方柱上方标注频数，并按照累计频数描点连线;要做好因素的分类，主要是为了得到关键的少数；

主要因素不能过多；

数据要充分；

适??合并一般因素，其它项所占比例不能太多；

合理选择计量单位。;ABC分析法;排列图案例;不合格类型;排列图案例;排列图练习;5.5.7因果图;基本图形;;;;本案例的质量特性（结果）为（计算机）“课程考试成绩偏低”。

为了找出原因，学校组织任课老师、教研室主任、教务处主任、学生代表、家长代表座谈，各抒己见，找出主要原因、第二层原因、第三层原因，直到能发现具体的原因并能提出具体的措施为止。;主要原因;主要原因;主要原因;主要原因;主要原因;直接原因;测;案例;绘制因果图的要点：

1．确定原因时应通过大家集思广益，充分发扬民主，做到“重要的因素不要遗漏，不重要的因素不要绘制”。同时，确定原因应尽可能具体，否则对解决问题用处不大。

2．有多少质量特性，就要绘制多少张因果图。比如，同一批产品的长度和重量都存在问题，必须用两张因果图分别分析长度波动的原因和重量波动的原因。若许多因素只用一张因果图来分析，势必使因果图大而复杂，无法管理，问题解决起来也很困难，无法对症下药。

3．如果分析出的原因不能采取措施，说明问题还没有得到解决。要想改进有效果，原因必须要细分，直至能采取措施为止。

;5.5.5散点图（散布图）;选定分析对象

收集数据，填写数据表

建立直角坐标系

描点

出现明显异常点时，应查明原因，以决定是否删除或校正;作用;六种典型类型;示例;是否线性相关;不同r值下点的散布示意图;r=-1（完全线性相关）

n个点完全在呈下降趋势的直线上）;0＜r＜1（正线性相关）

当x值增加时，y值也有增大的趋势）;-1＜r＜0（负线性相关）

当x值增加时，y值有减小的趋势;r=0（线性不相关）

n个点的分布毫无规律;r=0（线性不相关）

两个变量之间可能存在某种曲线关系;5.5.6趋势图;3）雷达图;;案例;;二、雷达图的制作;;;分层法一般可按以下的指标进行分类：

按操作者分层，如按性别、年龄、技术等级等

按作业方法分层，如按工艺规程、作业环境条件等

按机器设备分层，如按型号、新旧程序工装等

按原料分层，如按原料的成分、规格、供货厂家等

按时间分层，如按季节、日期、班次等

按检测手段分层，如按测量方法、测量仪器等;（