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1
内燃机粉末冶金气门座产品质量分等分级规范
1范围
本标准规定了内燃机粉末冶金气门座的产品质量指标、检验方法、检验规则。
本标准适用于气缸直径小于或等于200mm的往复活塞式内燃机的镶块式粉末冶金气门座（以下简称粉末冶金气门座）产品质量的检验和评定。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T223(所有部分)钢铁及合金化学分析方法
GB/T1184-1996形状和位置公差未注公差值
GB/T1958产品几何量技术规范（GPS）几何公差检测与验证
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB/T5163烧结金属材料（不包括硬质合金）可渗性烧结金属材料密度、含油率和开孔率的测定
GB/T6804烧结金属衬套径向压溃强度的检测方法
GB/T9097.1烧结金属材料（不包括硬质合金）表观硬度的检测第一部分：截面硬度基本均匀
的材料
GB/T
10610产品几何技术规范（GPS）表面结构
轮廓法评定表面结构的规则和方法
JB/T
2798铁基粉末冶金烧结制品金相标准
JB/T
10737内燃机粉末冶金气门座技术条件
JB/T
8063.1粉末冶金材料与制品化学分析方法
铁基材料与制品中碳的测定（气体容量法）
JB/T
8063.2粉末冶金材料与制品化学分析方法
铁基材料与制品中铜的测定（氟化氢铵掩蔽-碘
量法）
JB/T
8063.3粉末冶金材料与制品化学分析方法
铁基材料与制品中钼的测定（硫氰酸盐光度法）
3质量指标
3.1总则
粉末冶金气门座应按经规定程序批准的产品图样及技术条件制造。
3.2硬度
3.2.1硬度
2
粉末冶金气门座（单层材或双层材的上层材）3级硬度大于或等于75HRB，2级硬度大于或等于40HRC，1级硬度大于或等于50HRC。
3.2.2硬度差
同一件粉末冶金气门座（单层材或者双层材的上层材）各点硬度差，以HRB为单位时3级应小于或等于10个HRB单位，2级应小于或等于9个HRB单位，1级应小于或等于8个HRB单位；以HRC为单位时，3级应小于或等于6个HRC单位，2级应小于或等于5个HRC单位，1级应小于或等于4个HRC单位。
3.3密度
3级密度大于或等于6.3g/cm3，2级密度大于或等于6.8g/cm3，1级密度大于或等于7.3g/cm3。
3.4化学成分
粉末冶金气门座的化学成分应符合JB/T10737规定或产品图样要求。
3.5金相组织
粉末冶金气门座的金相组织应符合JB/T10737规定或产品图样要求。
3.6尺寸公差
粉末冶金气门座的尺寸公差应符合表1的规定。
表1
单位为毫米
气门座部位
3级
2级
1级
外圆直径
≤0.026
≤0.016
≤0.012
内圆直径
≤0.30
≤0.25
≤0.20
高度
≤0.20
≤0.10
≤0.05
密封面直径
≤0.4
≤0.3
≤0.2
3.7尺寸公差
粉末冶金气门座的尺寸公差应符合表1的规定。
表2
单位为微米
粉末冶金气门座部位
Ra
外圆柱面
≤0.8
内圆柱面
≤6.3
上下端面
≤1.6
3.8几何公差
粉末冶金气门座的几何公差应符合GB/T1184-1996的规定，其等级见表3。
3
表3
粉末冶金气门座部位
3级品
2级品
1级品
外圆柱面对上端面垂直度
7级
下端面对上端面平行度
7级
6级
内圆柱面对外圆柱面同轴度
9级
外圆柱面圆度
8级
密封面对外圆柱面的跳动
11级
10级
9级
3.9表面质量
3.9.1
粉末冶金气门座密封锥面不得有裂纹、碰伤、孔洞、毛刺及锈蚀等缺陷。
3.9.2
其他部位缺陷应符合表4的规定。
表4
3级
2级
1级
缺陷直径mm
≤0.30
≤0.25
≤0.20
缺陷数量个
≤3
≤2
≤1
孔间距离mm
≤10
4检验方法
按JB/T10737规定或产品图样要求规定进行。
5检验规则
5.1不合格品分类
按GB/T2828规定受检产品的质量特性不符合标准和产品图样规定要求的均称为不合格品，按期对产品质量的重要特性分类，将粉末冶金气门座质量不合格分为：A类不合格、B类不合格和C类不合格。粉末冶金气门座产品质量不合格分类见表5。
4
表5
不合格分类
项
质量特性
A
1
硬度及硬度差
2
密封锥面的表面缺陷
B
1
金相组织
2
化学成分
3
密度
C
1
外圆直径
2
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