叠合板施工技术交底大全.pdf

.-

技术交底记录

资料编号01-01-C2-

表C2-1

工程名称

施工单位审核人

分包单位施组总设计交底

单位工程施组交底

交底部位叠合楼板部位

施工方案交底

专项施工方案交底

承受交底X围叠合板施工人员

√施工作业交底

交底摘要叠合板支撑

交底内容：

一、施工准备

1.1技术准备

1.1.1、由工程技术部门组织施工、质量、平安、施工班组认真学习图纸和相关规X、规程，理解

设计意图，对各部位构件的构造分布情况进展尺寸核对，并根据实际情况制定相应的施工措施。

1.1.2、工程技术人员需提前与施工人员沟通，确定预制构件存放场地，以便构件进场储存及构件

吊运上楼。

1.1.3、预制构件需求方案需提前向工程物资部申报，以便及时进场，现场内钢筋及木工加工厂的

各种加工机械、设备定期检测，日常保养维修确保正常作业。

1.1.4、平安部与技术部应提前联合对机械操作手、塔司、信号工、架子工、吊装工等特殊工种岗

前培训，进展平安技术交底。

1.1.5、各作业区要依据工程质量要求编写技术交底或作业指导书，各工种要认真观测落实技术交

底或作业指导书中有关施工质量、现场平安、文明管理及成品保护措施。

1.2现场准备

1.2.1在现场设置叠合专用存放区，在存放区内按照安装循序，有组织的码放。

1.2.2在施工前按照施工顺序由运输车提前将墙体和支撑运到施工部位。

1.3材料准备

1.3.1水平构件支撑体系：独立钢支撑、三脚稳定架、钢包木等。

1.3.2安装工具：水准仪、塔尺、水平尺、专用吊钩、铁锤、扳手、锚固螺栓等

1.4人员准备

施工现场作业人员经过相关的技术培训后，方可上岗。

1.5作业条件

1.5.1墙体按照要求施工完毕，混凝土强度到达80%以上，并经过建立单位和监理工程师验收合格

后，方可进展下步施工。

1.5.2独立钢支撑体系和线角部位碗扣架支撑体系搭设完成，并调至设计标高，并通过验收。

二、叠合板安装

2.1施工准备

2.1.1由技术负责人做好专项施工平安及技术交底。

2.1.2认真审查叠合板平面布置图，吊装顺序以及数量。

可修编

.

.

2.1.3支撑体系的搭设按方案的设计搭设完成。

2.2叠合板施工工艺

测量放线→楼板支撑体系安装→吊装叠合板→叠合楼板现浇板带钢筋绑扎→水电管线敷设、连接

→叠合楼板上层钢筋绑扎→预制墙楼板拼缝处理→检查验收→楼板混凝土浇筑

2.2.1测量放线

本工程的测量放线由总包的专业测量人员负责。

详见测量施工方案

2.2.2楼板支撑体系安装

本工程楼层高度为2.9m，楼板厚度130mm〔其中叠合板60mm、现浇局部70mm〕，楼层高度相

对较低，采用独立支撑体系，支撑间距不大于1800mm，支撑排距不大于2000mm，钢包木龙骨设置

方向与叠合板的短