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普通铣床操作规程

一、安全操作

1.操作前必须穿戴好劳动保护用品，包括安全帽、防护眼镜、防

护耳罩、工作服和安全鞋。

2.切勿将手指、手臂、长发或衣物等接近铣刀和机床运动部件，

以免造成伤害。

3.操作前要确保机床切刀、润滑系统、检测装置等各部位处于正

常工作状态，必要时进行维护保养和检修。

4.铣刀更换和调整时，应先断开电源，并使用专门工具进行操

作；切勿用手直接触碰铣刀。

二、机床操作

1.操作前要熟悉铣床的结构和主要部件，了解各个控制按钮和手

柄的用途。

2.启动机床前，要先检查机床是否有异常声音或异味，确保运行

平稳。

3.手柄控制铣床的各向移动时，要轻柔平稳，避免冲击和振动。

4.在操作过程中，要注意机床的工作状态和工件的固定情况，确

保铣削加工的精度和质量。

5.操作人员要时刻保持警惕，防止机床运动过程中发生危险情

况。

三、加工操作

1.在进行铣削加工前，要先制定好加工方案和操作过程，并选择

合适的切削参数和加工工艺。

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2.放置工件时要确保安全可靠，使用夹具和顶固件进行固定，避

免滑动和倾斜。

3.切削液的使用要适量，确保切削过程的冷却和润滑效果，延长

刀具的使用寿命。

4.加工过程中要根据需要进行适时的切削深度和进给量的调整，

保证铣削效果和加工速度的平衡。

5.在加工结束后要及时关闭机床电源，并清理切屑和切削液，保

持工作区整洁。

四、维护保养

1.定期检查机床的润滑系统和冷却系统，确保润滑剂和冷却液的

正常供给和循环。

2.定期清理机床的废切屑和粉尘，保持机床表面干净，避免对机

床零部件的损坏。

3.定期检查刀具的磨损程度和刀片固定情况，及时更换损坏的刀

具，调整刀片的位置和角度。

4.定期检查机床的传动装置和机床丝杠的松紧程度，确保运动精

度和工作稳定性。

5.定期对机床进行保养和维修，包括对电气系统、液压系统等各

个部分进行检查和调整。

五、应急处理

1.在机床故障、电源中断、刀具断裂等突发情况下，要及时切断

电源，并采取紧急措施，确保人员和设备的安全。

2.在处理机床故障时，要首先排查可能的原因，并寻求专业人员

的帮助进行维修，切勿盲目修复。

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六、操作规范补充

1.操作人员需经过专业培训和考核合格后方可操作机床，不得擅

自使用未掌握的功能和操作方式。

2.操作过程中要严格按照操作规程和作业指导书的要求进行操

作，切不可随意调整工艺参数和操作方式。

3.操作员要保持良好的职业道德和工作纪律，尊重机床和工件的

安全性和完整性，不得滥用职权和违反操作规程。

普通铣床操作规程（2）

第一章总则

第一条为了规范普通铣床的操作，确保操作人员的人身安全和设

备的正常运行，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于普通铣床的操作人员，包括操作人员的

素质要求、操作前的准备工作、操作过程中的注意事项、操作后的清

洁工作和设备的维护保养等。

第三条操作人员必须经过专业培训，并取得相应的合格证书，才

能上岗操作。操作人员必须严格遵守本操作规程，不得违反相关规

定。

第四条操作人员必须认真执行每一项操作步骤，确保操作准确、

无误。如遇突发情况，必须立即采取紧急措施，并向上级报告。

第五条管理人员应加强对操作人员的培训和指导，定期进行安全

生产教育，提高操作人员的安全意识和应急处置能力。

第二章操作人员的素质要求

第六条操作人员应具备以下素质要求：

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（一）健康状况良好，无酗酒、吸烟等不良嗜好；

（二）具备一定的机械加工基础知识，了解普通铣床的结构和原

理；

（三）具备一定的安全操作常识，熟悉普通铣床操作规程；