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氯碱生产企业安全检查表

序

检查项目及要求检查情况备注

号

安全工艺参数应满足下列指标：

a)进入电解槽盐水无机铵含量

≤1mg/L，总铵含量≤4mg/L；

b)氯气总管中含氢≤0.004（体

积分数）；

c)氯气液化尾气中含氢≤0.04

（体积分数）；

1d)液氯产品纯度≥0.996(质量

分数)，含水≤0.0004(质量分

数)，三氯化氮含量≤0.00004

（质量分数）；。

隔膜电解生产氯中含氢应符合

下列要求：单槽氯中含氢≤1%

（体积分数），氯气总管中含氢

≤0.4%（体积分数），

化盐用水、卤水（井盐）、原盐

必须定期或者按批次进行铵含

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量分析，以确保电解用的盐水中

铵含量符合要求。

序

检查项目及要求检查情况备注

号

离子膜法烧碱生产系统必须设

置报警联锁装置。报警联锁装置

的设置，应将系统各处氯气压

力、氢气压力、槽电压、入槽盐

水总管压力、氯气透平压缩机的

3氯气流量、突然停止交流或直流

供电以及重要机械的停机信息

输入自动报警和联锁系统，一旦

上述指标（或状态）失控，联锁

动作，使装置各部机器、设备、

各控制阀门都处于安全状态。

液氯的充装压力不得超过

1.1MPa。氯气设备和管道处的连

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接垫料应选用石棉板、石棉橡胶

板、氟塑料等，严禁使用橡胶垫。

充装量为500kg和1000kg的钢

瓶装卸时，应采取起重机械，起

重量应大于瓶体重量的一倍，并

挂钩牢固。严禁使用叉车装卸。

5

起重机械的卷扬机构要采用双

制动装置，使用前必须进行检

查，确保正常。夜间装卸时，场

地必须有足够的照明。

序

检查项目及要求检查情况备注

号

充装前应校准计量衡器；检查台

面和计量杠杆。充装用的衡器每

三个月检验一次，确保准确。

充装前必须有专人对钢瓶进行

全面检查，确认无缺陷和异物，

方可充装。

6充装系数为1.25kg/L。严禁超

装。

充装后的钢瓶必须复验充装量。

两次称重误差不得超过充装量

的1%。复磅时应换人换衡器。

充装前后的重量均应登记，作为

使用期中的跟踪档案。

可燃气体、液化烃、可燃液体、

毒性气体的管道，不得穿过与其

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无关的建筑物，采样管道，不应

引入化验室。

液氯储槽，计量槽、气化器中液

8氯充装量不得超过全容积的

80%。运行中空置一液氯储槽。

液氯气化器、预冷器及热交换器

等设备，必须装有排污装置和污

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物处理设施，定期排放三氯化

氮，并定期检查。

液氯充装站必须根设置可进行

10置换、解毒、排放或回收处理瓶

内液化气体残液的设施。

序

检查项目及要求检查情况备注

号

液氯管线、设备上配置的各种压

力指示计，其精度不应低于1.5

级。设备及管道系统上安装的压

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力指示计应采用耐蚀膜片式。如

采用普通式压力表，检验周期不