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1
内燃机气门摇臂轴承第1部分:滚动轴承
1范围
T/CICEIA/CAMSXXXX-XXXX本部分规定了内燃机气门摇臂轴承的技术要求、检验方法、检验
规划、标志、包装、运输和贮存。
本标准使用于气缸直径小于或等于200mm的往复式内燃机用气门摇臂轴承滚动轴承,下面简称摇臂滚动轴承,包含滚轮外圈、滚针、销轴、挡圈。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T224钢的脱碳层深度测定法
GB/T226钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法
GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分:试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)
GB/T309滚动轴承滚针
GB/T1222-2007弹簧钢
JB/T1255高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件评定
GBT1958产品几何技术规范(GPS)几何公差检测与验证
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB-T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分:试验方法
GB/T4336碳素钢和中低合金钢火花原子发射光谱分析法
GB/T4459.5中心孔表示法
GB/T4662滚动轴承额定静载荷
GB/T5617钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定
GB/T6391滚动轴承额定动静载荷和额定寿命
GB/T
GB/T
GB/T
10561
10610
11261
钢中非金属夹杂物含量的测定-标准评级图显微检验法
产品几何技术规范(GPS)表面结构轮廓法评定表面结构的规则和方法钢铁氧含量测定脉冲加热惰性气熔融-红外线吸收法
GB/T14480.3无损检测涡流检测设备第3部分:系统性能和检验
GB/T18254-2016高碳铬轴承钢
GB/T18579-2001高碳铬轴承钢丝
GB/T24607滚动轴承寿命与可靠性试验及评定
GB/T24608滚动轴承及其商品零件检验规则
JB/T1255滚动轴承高碳铬轴承钢零件热处理技术条件
JB/T7050滑动轴承清洁度评定方法
JB/T7051滚动轴承零件表面粗糙度测量和评定方法
JB/T9744内燃机零、部件磁粉检测
2
JB/T10560滚动轴承防锈油、清洗剂清洁度及评定方法
3结构型式
气门摇臂轴承滚动轴承主要有如下5种组合结构:
a)无挡圈的实心销轴结构(见图1);
b)无挡圈的带中心孔销轴结构(见图2);
c)无挡圈的空心销轴结构(见图3);
d)带挡圈的内装结构(见图4);
e)带挡圈的外装结构(见图5)。
说明:
外圈2-滚针3-销轴
4-工艺内塞(轴承装配后去除)
图1无挡圈的实心销轴结构
说明:
1-外圈2-滚针3-销轴
4-工艺内塞(轴承装配后去除)
图3无挡圈的空心销轴结构
说明:
1-外圈2-滚针3-销轴
4-工艺内塞(轴承装配后去除)
图2无挡圈的带中心孔销轴结构
说明:
1-外圈2-滚针3-销轴
4-挡圈5-工艺内塞(轴承装配后去除)图4带挡圈的内装结构
3
说明:
1-外圈2-滚针3-销轴
4-挡圈5-工艺内塞(轴承装配后去除)
图5带挡圈的外装结构
4技术要求
4.1总则
摇臂轴承应按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造。
4.2摇臂滚动轴承材料
4.2.1外圈、滚针、销轴材料推荐采用GB/T18254-2016高碳铬轴承钢中规定的GCr15;
4.2.2挡圈材料推荐采用GB/T1222-2007弹簧钢规定中的65Mn;
4.2.3上述材料也可以使用产品图样、技术文件规定的其他材料制造。
4.3热处理硬度及硬化层深度
4.3.1外圈、滚针、挡圈硬度按表1规定。
表1
零件
表面硬度
外圈
59-65HRC
滚针
59-65HRC
挡圈
600-800HV0.5
4.3.2销轴硬度及硬化层深度按表2规定。
表2
硬度及硬化层深度
零件
滚道面
备注
实心销轴/两端有中心孔销轴
(局部高频热处理)
①轴向中间位置:表面硬度697-832HV0.5,有效硬化层深度大于等于1.0mm(550HV0.5),芯部硬度不高于34HRC。
②轴向两端过渡区域位置点:表面硬度653-832HV0.5,有效硬化层深度大于等于0.5mm(550HV0.5)
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