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第七章备件管理
7.1备件管理概述
7.2备件的技术管理
7.3备件的计划管理
7.4备件的库存管理
7.5备件的经济管理
7.6备件管理的现代化
7.1备件管理概述
一、备件及备件管理
在设备维修工作中,为了恢复设备的性能和精度,需要用新制的或修复的零部件来更换磨损的旧件,通常把这种新制的或修复的零部件称为配件,为了缩短修理停歇时间,减少经济损失,对某些形状复杂、要求高、加工困难、生产(或订购)周期长的配件,在仓库内预先储备一定数量,这种配件成为备品,总称为备品配件,简称备件。
备件管理是指备件的计划、生产、订货、供应、储备的组织与管理,它是设备维修资源管理的主要内容。
备件管理是维修活动的重要组成部分,只有科学合理的储备与供应备件,才能使设备的维修任务完成的既经济又能保证进度,否则,如果备件储备过多,会造成积压,增加库房面积增加,增加保管费用,影响企业流动资金周转,增加产品成本;储备过少,就会影响备件及时供应,妨碍设备的修理进度,延长停歇时间,使企业的生产活动和经济效益造成损失。因此,做到合理储备,乃是备件管理工作要研究的主要课题。
二、备件的范围
1.所有的维修用配套产品,如滚动轴承、传动带、链条、继电器、低压电器开关,热元件,皮碗油封等;
2.设备结构中传递主要负荷、负荷较重、结构又较薄弱的零件;
3.保持设备精度的主要运动件;
4.特殊、稀有、精密设备的一切更换件;
5.因设备结构不良而产生不正常损坏或经常发生事故的零件;
6.设备或备件本身因受热、受压、受冲击、受摩擦、受交变载荷而易损坏的一切零部件。
7.1备件管理概述
三、配件的分类
备件的分类方法很多,下面主要介绍五种常用的分类方法。
1.按备件的精度和制造工艺的复杂程度分类
⑴关键件通常是指原机械部规定的7类关键件,即精密主轴(或镗杆、钻杆,镜面轴)、螺旋锥齿轮、I级精度(近似新6级精度)以上的齿轮、丝杠、精密蜗轮副、精密内圆磨具、2mm或2m以上的长丝杠等。
⑵一般件除上述七类关键件以外的其他机械备件。
2.按备件传递的能量分类
⑴机械备件通常指在设备中通过机械传动传递能量的备件。
⑵电器配件通常指在设备中通过电器传递能量的备件,如电动机、电器、电子元件的。
3.按备件的来源分类
⑴自制备件通常指企业自行加工制造的专用零件。
⑵外购备件通常指设备制造厂生产的标准产品零件,这些产品均有国家标准或有具体的型号规格,有广泛的通用性。这些备件通常由设备制造厂和专门的备件制造厂生产和供应。
7.1备件管理概述
4.按备件的制造材料分
⑴金属件通常只用黑色和有色金属材料制造的备件。
⑵非金属件通常只用非金属材料制造的备件。
5.按零件使用特性(或在库存时间)分类
⑴常备件指使用频率高的、设备停机损失大的、单价比较便宜的需经常保持一定储备量的零件,如易损件、消耗量大的配套零件、关键设备的保险储备件等。
⑵非常备件指使用频率低、停机损失小和单价昂贵的零件。
7.1备件管理概述
四、备件管理的目标和任务
1.备件管理的目标
备件管理的目标是在保障提供设备维修需要的备件,提高设备的使用可靠性、维修性和经济性的前提下,尽量减少备件资金,也就是要求做到以下四点:
⑴把设备计划修理的停歇时间和修理费用减少到最低程度;
⑵把备件突发故障所造成的生产停工损失,减少到最低程度;
⑶把备件储备压缩到合理供应的最低水平;
⑷把备件的采购、制造和保管费用压缩到最低水平。
7.1备件管理概述
2.备件管理的主要任务
⑴及时供应维修人员所需的合格备件。为此,必须建立相应的备件管理机构和必要的设施,科学合理地确定备件的储备形式、品种和定额,做好保管供应工作;
⑵重点做好关键设备的备件供应工作,保障其正常运行,尽量减少停机损失;
⑶做好备件使用情况的信息收集和反馈工作。备件管理人员和维修人员要经常收集备件使用中的质量、经济信息,及时反馈给备件技术人员,以便改进备件的使用性能;
⑷在保证备件供应的前提下,尽量减少备件的储备资金。影响备件管理成本的因素有:
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