压力管道安全运行技术（四篇）.pdf

压力管道安全运行技术

一、运行前的检查

1、竣工文件检查：竣工文件是指装置(单元)设计、采购及施工完

成之后的最终图纸文件资料，它主要包括设计竣工文件、采购竣工文

件和施工竣工文件3部分。

设计竣工文件的检查主要是查设计文件是否齐全、设计方案是否

满足生产要求、设计内容是否有足够而且切实可行的安全保护措施等

内容。在确认这些方面满足开车要求时，才可以开车，否则就应进行

整改。

2、现场检查：现场检查可以分为设计与施工漏项、未完工程、施

工质量3方面的检查。设计与施工漏项可能发生在各个方面，出现频

率较高的问题有以下几个方面：

①阀门、跨线、高点排气及低点排液等遗漏；

②操作及测量指示点太高以致无法操作或观察，尤其是仪表现场

指示元件；

③缺少梯子或梯子设置较少，巡回检查不方便；支吊架偏少，以

致管道挠度超出标准要求，或管道不稳定；

④管道或构筑物的梁柱等影响操作通道；

⑤设备、机泵、特殊仪表元件(如热电偶、仪表箱、流量计等)、

阀门等缺少必要的操作检修场地，或空间太小，操作检修不方便。

二、运行中的检查和监测

运行中的检查和监测包括运行初期检查、在线监测、末期检查及

寿命评估3部分。

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1、运行初期检查：由于可能存在的设计、制造、施工等问题，当

管道初期升温和升压后，这些问题都会暴露出来。此时，操作人员应

会同设计、施工等技术人员，有必要对运行的管道进行全面系统的检

查，以便及时发现问题，及时解决。在对管道进行全面系统的检查过

程中，应着重从管道的位移情况、振动情况、支承情况、阀门及法兰

的严密性等方面进行检查。

2、巡线检查及在线检测：

在装置运行过程中，由于操作波动等其他因素的影响，或压力管

道及其附件在使用一段时期后因遭受腐蚀、磨损、疲劳、蠕变等损

伤，随时都有可能发生压力管道的破坏，故对在役压力管道进行定期

或不定期的巡检，及时发现可能产生事故的苗头，并采取措施，以免

造成较大的危害。

压力管道的巡线检查内容除全面进行检查外，还可着重从管道的

位移、振动、支撑情况、阀门及法兰的严密性等方面检查。

除了进行巡线检查外，对于重要管道或管道的重点部位还可利用

现代检测技术进行在线检测，即可利用工业电视系统、声发射检漏技

术、红外线成像技术等对在线管道的运行状态、裂纹扩展动态、泄漏

等进行不间断监测，并判断管道的安定性和可靠性，从而保证压力管

道的安全运行。

3、末期检查及寿命评估：

压力管道经过长时期运行，因遭受到介质腐蚀、磨损、疲劳、老

化、蠕变等的损伤，一些管道已处于不稳定状态或临近寿命终点，因

此更应加强在线监测，并制定好应急措施和救援方案，随时准备着抢

险救灾。

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在做好在线监测和抢险救灾准备的同时，还应加强在役压力管道

的寿命评估，从而变被动安全管理为主动安全管理。

压力管道寿命的评估应根据压力管道的损伤情况和检测数据进

行，总起来说，主要是针对管道材料已发生的蠕变、疲劳、相变、均

匀腐蚀和裂纹等几方面进行评估。

压力管道安全运行技术（二）

压力管道是一种用于输送气体、液体和固体颗粒的管道系统，广

泛应用于石油化工、能源、水利和其他行业。由于压力管道运行过程

中存在一定的风险，因此需要采取一系列安全措施来确保其安全运

行。

首先，建立健全的安全管理体系是压力管道安全运行的基础。这

包括明确责任人和安全管理人员，制定运行和维护规程，确保操作人

员具备相关的技术知识和培训，以及建立相应的监控和预警机制。通

过科学、规范的管理，能够及时发现和处理管道中的问题，有效预防

事故的发生。

其次，进行定期的检验和维护是确保压力管道安全运行的重要措

施。按照规定的周期和方法，对压力管道进行全面的检查和检验，包

括外观、内部状况、焊缝、防腐、材料性能等方面。根据检查结果，

及时修复和更换受损部件，确保管道的完整性和稳定性。

第三，进行风险评估和管控是压力管道安全运行的关键环节。通

过对管道系统进行全面的风险评估，确定可能存在的风险因素和潜在

的事故隐患，采取相应的控制措施。这