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600T/1250T/1400T正向双动挤压机

一、本机为正向双动铝挤压机，主要作用于铝无缝管穿孔挤压，当作用于普通

民用建筑型材或各种铝合金型材生产时，只需拆下穿孔针即可，其操作十

分方便。

二、本挤压机组件由主油缸、前横梁连接两个组件的四根重型张力柱，驱动挤

压杆的活动横梁、穿孔油缸、挤压筒、载锭器，合式换模装置，剪刀以及

液压装置组成。

三、主油缸柱塞为单作用油缸，内配备有缸径为Φ250㎜穿孔油缸，主油缸两

侧配备双向运动作用的辅助油缸，作用于主柱塞往返空程运动。

四、主油缸背配有大流量的充液阀以保证主柱塞快速关闭时，工作油能够从油

箱往主缸中自由流入。

五、前横梁组件由高质量的35#铸钢，在挤压力的作用下它的变形和应力是由

计算机系统进行完善分析，在前横梁的中心部位做出适当尺寸和形状开

孔，以使挤压成型产品穿过，此设备由H13钢制成的硬垫嵌入，以承受压

力。

六、模具座有两个工作位，挤压位及清缸位，模具在前横梁内滑动，由双作用

油缸推动。

七、挤压杆是用一个容易装拆的夹紧装置牢固在活动横梁上，挤压杆内置穿孔

针，由穿孔油缸驱动，作用于铝棒穿孔。

八、挤压筒组件由挤压筒外套，电阻加热管组成，下部滑动蹄片在整个行程中

在机座的导轨中作垂直和水平往返动作，上部的蹄片则由上部的张力柱导

向，形成四点定位，保证在挤压机中心点不会偏差。

九、剪刀垂直装于前横梁上方，由双动作油缸驱动，剪切时把压余与模具端面

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彻底分离。

十、主油缸柱塞活动梁、穿孔缸活动梁都采用四点定位形式，即下滑块导向固

定在主机架滑轨上，上滑块固定于上部张力柱并配有调节螺丝，调整方便，

以保证挤压中心位置精度。

600T挤压机主要参数如下

1、主柱塞直径：Φ580，合金铸铁，表面硬度HRC42-46。

2、主油缸：35#铸钢

3、前横梁：35#铸钢

4、滑模座：45#锻件

5、张力柱：45#锻件

6、盛锭铜内套：H13

7、挤压杆：H13

8、挤压饼：H13

9、穿孔针：H13

10、主柱塞：Φ580

主辅助缸：Φ140×Φ100

盛锭筒油缸：Φ160×Φ90

剪刀油缸：Φ140×Φ90

主柱塞有效行程：1020㎜

盛锭筒尺寸：直径×长度

挤压普通铝材时：Φ80×450～Φ90×450（可根据客户实际要求而定）；

挤压无缝管时为铝棒直径×2.5倍。

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穿孔油缸：Φ250㎜

主缸快进速度：318㎜/秒

主缸快退速度：482㎜/秒

主缸工进速度：0～17㎜/秒可调）

盛锭筒速度：开启速度：150㎜/秒

闭合速度：193㎜/秒

穿孔速度：0～106.5㎜/秒可调

穿孔精度：10～40c（可根据实际情况现场调整）

电气部分：

1、整机采用可编程序控制器，采用日本三菱PLC控制。

2、接触器选用施耐德（原产地：法国）

3、主电机选用55KW-6P×2（江淮电机）

4、电热管：1.2KW/支×15(产地:广州)

5、行程开关(产地:：台湾天得)

液压部分：

1、系统使用压力：21mpa

2、液压元件高压部分采用日本东京继器或德国力士乐，中、低压部分采

用台湾久冈。

3、主油泵A7VO-160×2台，产地：德国力士乐

4、叶片泵：YBE-200/125×1台，产地：日本东京继器

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