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焊接作业安全管理规定

一、电焊工必须经过专业培训，持证上岗。

二、电焊使用的工具必须安全绝缘，焊机的外壳和工作台，必须

有良好的接地。

三、焊接现场，禁止放置易燃易爆物品，作业时应备有消防器

材，应保证足够的照明和良好的通风。

四、在易燃易爆工作区域内作业，需到工程室办理动火证方可进

行作业。

五、在工作前必须穿戴齐全个人防护用品。焊接人员在观察电弧

时，应使用带有滤光镜的头罩或手持面罩、护目镜。

六、在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有气孔。在容器内工

作，必须设人监护，并有良好的通风设施，照明电压采用12V安全电

压。禁止在有油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。

七、对受压容器，密闭容器，各种油桶、管道、沾有可燃气体和

液体的工作进行操作前，必须先进行检查，经过冲洗，除掉有毒、易

燃、易爆物质后，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态(如敞开

口、打开盖)方可进行作业。

八、高处作业应系安全带，采取防护措施，不准将工作回线缠在

身上，不得站在不稳固的物品上进行，地面应有人监护。

九、不宜在雨、雪及大风天气进行露天作业，如特殊需要时，应

采取遮蔽、防触电和防止火花飞溅的措施。

十、在狭小或潮湿地点焊接时，应垫以木板或采取其它防止触电

的措施，并设监护人。

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十一、焊接设备及相关设备应放置稳妥，使之不会对附近或过往

人员构成妨碍。

十二、焊接人员在作业结束或临时中断后，应切断电源并仔细检

查作业场所周围及防护措施，确认无任何危险后方可离开。

焊接作业安全管理规定（2）

（以下简称“规定”）是为了保障焊接人员的安全，预防焊接作

业中的事故和灾害，规范焊接作业行为而制定的。

一、焊接人员的资质要求

1.必须经过相关培训，掌握基本的焊接知识和技能；

2.持有焊接相关证书，具备相应的资质；

3.定期参加技术培训和考核，保持技能的更新和提升。

二、焊接设备的安全要求

1.焊接机械设备必须符合国家相关标准和规范；

2.设备必须定期进行维护和检修，确保其正常工作；

3.使用过程中必须严格按照操作说明和安全规程进行操作；

4.焊接设备必须设置相应的防护装置，防止事故的发生。

三、焊接作业现场的安全管理

1.焊接作业现场必须设置明显的警示标识，提醒人员注意安全；

2.作业现场必须保持整洁，消除火源和易燃物；

3.需要进行焊接作业的区域必须设置隔离措施，防止他人进入；

4.现场必须有相应的消防设备，确保应急情况下的灭火能力；

5.必须定期进行现场巡查，发现问题及时处理。

四、焊接作业人员的个人防护

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1.焊接人员必须佩戴防护眼镜、防护面罩等个人防护装备；

2.避免穿戴松散的衣物，防止被火花或灼伤；

3.焊接人员必须佩戴耐高温手套，避免烫伤；

4.在长时间的焊接作业中，必须注意休息和补水，避免中暑。

五、焊接作业前的检查和准备

1.焊接作业前必须进行设备和工具的检查，确保其正常工作；

2.作业前必须检查焊接区域的环境和防护装置，确保安全；

3.焊接前需要清除焊接区域的油脂和其他易燃物质。

六、焊接作业的紧急处理和事故报告

1.焊接作业中如发生事故，应立即停止作业，进行紧急处理；

2.发生事故后必须立即报告相关负责人和相关部门；

3.对于事故的调查和处理必须及时进行，防止事态扩大。

以上为焊接作业安全管理规定的主要内容，各单位应根据实际情

况制定相应的管理制度和操作规程，并加强对焊接人员的安全培训和

教育，确保焊接作业安全顺利进行。

焊接作业安全管理规定（3）

1.工作场所安全管理：

a.提供足够的工作区域，确保工人能够自由移动和操作设备。

b.维护工作场所的清洁和整洁，确保没有杂物和障碍物