SolidWorks实战教程课件：抽壳和筋训练.pptx

基本特征基本特征抽壳和筋训练

学习目标●了解特征的概念；●学会创建基准面和基准轴；●学会机械零件的三维建模。

任务描述机械中经常出现有丰富内腔和加强筋的零件，如阀体、法兰盘等，这些零件的建模需要采用抽空和筋功能。

任务实施子用抽壳功能创建阀体模型建立如图所示名为“抽壳-阀体”的模型。已知：A＝60，B＝35(半径)。材料：普通碳钢。密度：7800kg／m3。单位系统：MMGS。小数位数：2。

任务实施子用抽壳功能创建阀体模型第1步分析模型首先对模型进行分析。第2步新建零件在SolidWorks中新建一个零件。第3步环境设置在绘图前做好环境设置，单位系统为“MMGS”、小数位为2。第4步创建草图1创建如图所示的草图。

任务实施子用抽壳功能创建阀体模型第5步创建“凸台-拉伸1”选择【拉伸凸台／基体】拉伸“草图1”，【深度】为10mm，完成后保存退出。如图所示。

任务实施子用抽壳功能创建阀体模型第6步创建“凸台-拉伸2”选择零件上表面单击【草图绘制】，选择内侧圆弧，单击【转换实体引用】，拉伸高度为35mm，去掉勾选【合并结果】，如图所示。

任务实施子用抽壳功能创建阀体模型第7步创建“草图2”选择实体上表面，单击【草图绘制】绘制直径为50mm的圆，如图所示。

任务实施子用抽壳功能创建阀体模型第8步创建“凸台-拉伸3”选择【拉伸凸台／基体】拉伸“草图3”，【深度】为25mm，完成后保存退出。如图所示。

任务实施子用抽壳功能创建阀体模型第9步创建“草图3”选择实体上表面，单击【草图绘制】绘制如图所示的直槽口。

任务实施子用抽壳功能创建阀体模型第10步创建“凸台-拉伸4”选择【拉伸凸台／基体】拉伸“草图4”，【深度】为64mm，完成后保存退出。如图所示。

任务实施子用抽壳功能创建阀体模型第11步创建“草图4”选择“凸台-拉伸3”直槽口侧面，单击【草图绘制】，画直径为22mm的圆并完全定义草图，如图所示。

任务实施子用抽壳功能创建阀体模型第12步创建“凸台-拉伸5”选择【拉伸凸台／基体】拉伸“草图5”，【深度】为32mm，完成后保存退出。如图所示。

任务实施子用抽壳功能创建阀体模型第13步创建“草图5”选择【右视基准面】，单击【草图绘制】，画直径为32mm的圆。如图所示。

任务实施子用抽壳功能创建阀体模型第14步创建“凸台-拉伸6”选择【拉伸凸台／基体】拉伸“草图5”，【深度】为50mm，完成后保存退出。如图所示。

任务实施子用抽壳功能创建阀体模型第15步隐藏实体隐藏底部的大圆实体如上左图所示。第16步创建“抽壳”如上右图所示，选中4个蓝色面，单击【抽壳】，厚度为6mm。

任务实施子用抽壳功能创建阀体模型第17步创建“组合”显示底部实体，选择并且组合两个实体。如图所示。

任务实施子用抽壳功能创建阀体模型第18步创建“草图6”选择实体顶面，单击【草图绘制】，绘制如图所示的中心矩形，选择直槽口内圈边线，单击【转换实体引用】，标注尺寸，使草图完全定义。

任务实施子用抽壳功能创建阀体模型第19步创建“凸台-拉伸7”选择【拉伸凸台／基体】拉伸“草图7”，方向向下，【深度】为10mm，完成后保存退出。如图所示。

任务实施子用抽壳功能创建阀体模型第20步创建“圆角”选择【圆角】命令，圆角半径为16mm，选择顶部凸台的四条边线，如图所示。

任务实施子用抽壳功能创建阀体模型第21步创建“草图7”选择实体顶面，单击【草图绘制】，绘制如图所示的圆，标注尺寸，使草图完全定义。

任务实施子用抽壳功能创建阀体模型第22步创建“拉伸切除”选择【拉伸切除】，深度为10mm。如图所示。

任务实施子用抽壳功能创建阀体模型第23步创建“草图8”选择右侧圆环端面单击【草图绘制】，绘制如图所示草图，标注尺寸使草图完全定义。

任务实施子用抽壳功能创建阀体模型第24步创建“凸台-拉伸8”选择【拉伸凸台／基体】拉伸“草图8”，选择反向，【深度】为8mm，完成后保存退出。如图所示。

任务实施子用抽壳功能创建阀体模型第25步创建“草图9”选择【上视基准面】，单击【草图绘制】，绘制如左上图所示的圆。第26步创建“凸台-拉伸9”选择【拉伸凸台／基体】拉伸“草图10”，【深度】为10mm，完成后保存退出。如右上图所示。

任务实施子用抽壳功能创建阀体模型第27步创建“拉伸切除”选择草图9，单击【转换实体引用】