(建筑工程管理)轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺特别好.docxVIP

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(建筑工程管理)轻钢龙骨

石膏板吊顶施工工艺特别

轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺壹、施工条件

1.吊顶施工前,应于上壹工序完成后进行。对于原有孔洞应填补完整,无裂漏现象。

2.对上工序安装的管线应进行工艺质量验收;所预留出口、风口高度应符合吊项设计标高。

二、施工准备

1.工具准备:电锤、扳手、裁板刀、羊角锤、切割锯、电动螺丝枪等

2.材料准备:M10膨胀螺栓、Φ8mm全牙镀锌丝吊杆、卡式主龙骨、次龙骨、纸面石膏板、自攻螺丝等,材料均需检验合格符合标准。

二、施工工艺流程

弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→涂料→饰面清理→分项验收。

三、主要施工技术措施⑴弹线

根据楼层标高水平线、设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,且沿顶棚的标高水平线,于墙上划好龙骨分档位置线。

⑵安装主龙骨吊杆

于弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装吊筋。间距宜为900~1200mm,吊点分布要均匀。

⑶安装主龙骨

间距宜为900~1200mm,主龙骨用和之配套的龙骨吊件和吊筋安装。⑷安装边龙骨

边龙骨安装时用水泥钉固定,固定间距于300mm左右。⑸安装次龙骨

间距为400mm,次龙骨间距600mm。⑹安装纸面石膏板

纸面石膏板和轻钢龙骨固定的方式采用自攻螺钉固定法,于已安装好且经验收轻钢骨架下面(即做隐蔽验收工作),安装纸面石膏板。安装纸面石膏板用自攻螺丝固定,固定间距为150~170mm,均匀布置,且和板面垂直,钉头嵌入纸面石膏板深度以0.5m为宜,钉帽应刷防锈涂料,且用石膏腻子抹平。

⑺刷防锈漆

轻钢龙骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件,于封罩面板前应刷防锈漆。

四、质量要求

⑴纸面石膏板吊顶要表面平整,洁净,无污染。边缘切割整齐壹致,无划伤,缺楞掉角。

⑵注意龙骨和龙骨架的强度和刚度。龙骨的接头处、吊挂处是受力的集中点,施工时应注意加固。如于龙骨上悬吊设备,必须于龙骨上增加吊点。

⑶所有连接件、吊挂件要固定牢固,龙骨不能松动,既要有上劲,也要有下劲,上下均不能有松动。

⑷控制吊顶的平整度:应从标高线水平度、吊点分布和固定、龙骨的刚度等几方面来考虑。标高线水平度准确要求标高基准点和尺寸要求准确,吊顶面的水平控制线应拉通线,线要拉直,最好采用尼龙线。对于跨度较大的吊顶,于中间位置加设标高控制点。吊点分布合理,安装牢固,吊杆安装后不松动不产生变形,龙骨要有足够的刚度。

⑸要处理好吊顶面和吊顶设备的关系:吊顶表面装有灯槽盘、空调出风、消防烟雾报警器和喷淋头等,这些设备和顶面的关系处理不好,会破坏吊顶的完整性,影响美观,故安装灯盘和灯槽时,壹定要从吊顶平面的整体性着手,不能把灯盘和灯槽装得高低不平,和顶面衔接不吻合。安装自动喷淋头、烟雾器时,必须安装于吊顶平面上,自动喷淋头必须通过吊顶平

面和自动喷淋系统的水管相接。水管不能预留太短,否则自动喷淋头不能于吊顶面和水管连接,另外,喷淋头边不能有遮挡物。

⑥吊筋应符合设计要求,吊筋顺直和吊挂件连接应符合安装规范及有关要求,使用前应进行除锈,涂刷防锈漆要均匀,表面光洁。

五、成品保护

⑴吊顶施工待吊顶内管线、设备施工安装完毕后,办理好交接后,再调整龙骨,封罩面板,且做好吊顶内的管线、设备的保护,且配合好各专业对灯具、喷淋头、烟感、回风、送风口用纸胶带、塑料布进行粘贴、扣绑保护。

⑵骨架、饰面板及其它吊顶材料于进场、存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。施工部位己安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护,防止损坏。

⑶已装好的轻骨架上不得上人踩踏,其它工种的吊挂件不得吊于轻骨架上。⑷壹切结构未经设计审核,不能乱打乱凿。

⑸饰面板安装后,应采取保护措施,防止损坏、污染。

六、室内石膏板吊顶控制要点

⑴轻钢龙骨顶棚骨架施工,先高后低。

⑵主龙骨和次龙骨要求达到平直,为了消除顶棚由于自重下沉产生挠度和目视的视差。可于每个房间的中间部位,用吊杆螺栓进行上下调节,预先给予壹定的起拱量,短向起拱为1/200,待不平度全部调好后,再逐个拧紧吊杆螺帽。如顶棚需要开孔,先于开孔部位划出开孔的位置,将龙骨加固好,再用钢锯切断龙骨和石膏板,保持稳固牢靠。

⑶施工顶棚轻钢龙骨时,不能壹开始将所有卡夹均夹紧,以免校正主龙骨时,左右壹敲,夹子松动,且不易再紧,影响牢固。正确的方法是:安装时先将次龙骨临时固定于主龙骨上,每根次龙骨用俩只卡夹固定,校正主龙骨平正后再将所有的卡夹壹次全部夹紧,顶棚骨架就

不会松动,减少变形。遇到大面积房间采用轻钢龙骨吊顶时,需每隔12m于大龙骨上部焊接横卧大龙骨壹道,以加强大龙骨侧向稳定及吊顶整体性。

⑷于吊顶施工中应注意工程之间的配合,避免返工拆装损坏

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