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注塑车间交接班管理制度

一.目的及适用范围

1.规范生产车间日夜班的交接工作，防止因交接不清楚而出现生产

问题；

2.适用范围：适用于生产车间所有管理人员、操作工。

二.职责

1.生产部负责本办法的编制及适用性修订，并负责本办法的监督管理；

2.车间主任、班组长负责办法的执行；

3.全体员工：配合本办法的管理要求；

三.管理办法

1.RPC操作工交接班管理要求

1.1接班人员需提早15分钟到达车间指定地点开班前会（白班7：45前

和晚班19：45前）。未按时到岗按迟到规则计算。

1.2接班人员未到时，交班人员不许离开机位。如接班以后5分钟仍未

到岗，则可报告本班班长，班长即时知会跟班班长安排人员或其它处理方式，

让交班人员下班。

1.3交班人员在下班前15分钟（白班7：45前和晚班19：45前）开始

整理现场：按照6S作业要求进行现场6S清理清扫；整理当班生产成品的标

示入库工作；现场料头、料块、不合格品的收集工作；各项表单的如实填写

工作；机器、模具、原料、品质等异常情况的记录工作；现场作业文件检查

工作等。以便在接机人员接班时能迅速有效的完成交接班工作。

1.4接班人员需准备相关生产工具，服从生产分工到指定机台接机生产

（交接班时不得随意将机器停掉）。上班后如有特殊原因不能在5分钟内接

机者，必先通知本班班长以安排人员接机。

1.5接班人员在到达机台接班时，需严格按照如下步骤接班：

1.5.1按照目视化执行标准的要求进行现场6S情况的巡查，确定交班人

员已经完成机台6S整理工作，并完成6S每日点检表签字确认。有问题及时

上报带班班长，并需在6S每日点检表上体现。

1.5.2与交班人员确认所生产的产品型号颜色，确认现场作业文件（工艺

卡、操作指导书、检验指导书）是否实际产品一致。交接当班发生的异常（模

具、机器、产品的不良状况及加工方法、注意事项等等）。并完成注塑机台

交接班记录表签字确认。有问题及时上报带班班长，并需在注塑机台交接班

记录表上体现。

1.5.3准备生产所用之必要物品（托盘、配件，工具等）。

1.6交班人员必须在下班前搞好本机台及周边的清洁卫生，如机台及地面

上的灰尘、水渍、油污、胶料、水口、产品（产品箱上有标签、堆放整齐不

得压线）等，接机人员有责任监督卫生情况。接机人员报告本班班长后有权

利拒接不卫生机台，班长接到报告后即时通知交班班长处理，交班人员如拒

不改善，则安排接班人员改善。拒不改善的交班人员以不服从安排处理。

1.7交班人员有责任及义务向接班人员说明当班发生的异常（模具、机器、

产品的不良状况及加工方法、注意事项等等），接班人员也有责任和权利询

问上班次所发事项。

1.8在接班后，要对所负责的机台进行品质检验，发现不良，要即时通知

班长、品管确认，以便品质部追查上一班次产品质量。

1.9交接班后，班长、品管员、主任将以随机的方式进行巡查，如交班人

员未交接而接班人员隐瞒不报者，接机人员负全责。

1.10如交班人员现场卫生不合格，接机人员不能同意接机。否则，将视

为没实行好本人的监督权利，交班人员免除责任，接机人员需即时改善。

1.11交班人员在完成交班后，需集中开班后会，总结当班情况，并布置

返工人员工作。

1.12针对部分机台的人员具体分配状况，班长有权调动人员清洁其它机

台。如对调动感觉不合理者，但仍需执行，待事后再向车间主任汇报，否则，

将以不服从安排处罚。

2.加料组人员交接班管理要求

2.1接班人员需提早15分钟到达车间指定地点开班前会（白班7：45前

和晚班19：45前）。未按时到岗按迟到计。

2.2交班前，必须按生产加料频次要求添加所有生产机台的料，特殊原因

除外（如：即将转色、换模、停机或无料等）。

2.3交班前，需彻底清理机台上的料粒、胶块。要求在注塑操作工清理地

面卫生前完成，以防再次污染地面，如操作工已清干净地面，而造成地面的

再次污染者，要即时打扫干净，否则，造成对操作工的影响将转到加料人员

上。

2.4交班人员要陪同接班人员巡视各机台的加料情况，并逐一交接具体事

项，如用料状况、余量、料质量以及与加