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水仓清淤技术安全措施

+250m井底主、副水仓淤泥较多，影响水仓正常使用，需对其

进行清理，为确保作业期间的安全，特报此技术安全措施如下：

一、技术措施

准备工作：

1）在13采区轨道下山进风流中安装两台2*11kw局部通风

机采用Ф500mm风筒供风至作业点，局扇必须上架，离地面高度

大于300mm，局扇由瓦斯检查员看管，并保证正常运转，风筒吊

挂必须平、稳、直，转弯处设合格的弯通。

2）在副水仓上平台南帮、主水仓上平台北帮安设一台11.4kw绞

车用于提升下升矿车，绞车安装完毕后经机运部验收合格后方可

使用。

作业地点及工程量：+250m井底主、副水仓，工程量约340m。详

见附图1：+250m井底主、副水仓位置平面图

3、作业顺序及内容：先清理副水仓淤泥，副水仓清理完毕后清

理主水仓；

1）清理副水仓前，首先将主、副水仓水位排至最低后，再将副

水仓与水泵房配水池之间的阀门关闭，副水仓入水口阀站关闭并

闸断副水仓引水沟后，将入口水引至主水仓，副水仓再次用潜水

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泵将水排净后检查轨道质量，更换已经朽的枕木，调整轨道后由

外向里进行清淤工作。

2）待副水仓清理完毕后，清理主水仓前，首先将主水仓水位排

至最低后，将主水仓与水泵房配水池之间的阀门关闭，主水仓入

水口阀站关闭并闸断主水仓引水沟后，将入口水引至副水仓，主

水仓再次用潜水泵将水排净后检查轨道质量，更换已经朽的枕木，

调整轨道后由外向里进行清淤工作。

3）作业期间采用潜水泵进行排水，采用Ф50mm镀锌管作排水

管，随清淤工作逐步向内移动。

出矸：人工将淤泥装入1.1m3矿车提升至主、副水仓上平巷，再

人工推车至13采区井底车场，再通过13采区轨道主提升提至13

采区上车场（矿车装淤泥时不得超过2/3），严禁淤泥在斜坡提升

时流入轨道。

出矸路线：作业点主、副水仓上平巷13采区井底车场13采区轨

道上山13采区上部车场交运输队

二、安全措施

1、所有人员进入作业点，必须首先检查巷道顶板及两帮等不安

全因素，做到先处理好后再作业。作业人员进入施工地点以前，

必须必须由由班长或派专班长或派专门的门的安全负责安全负责人，首先检巷道人，首先检巷道支护情况支护情况，再，再

敲帮找顶及时排除安全隐患，确认安全无问题，其它人员方可进

入作业点。

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2、找顶过程中，作业人员注意观察、帮围岩变化情况，发现变

化时立即撤出作业点50m以外的安全位置。

3、作业过程中要加强通风瓦斯管理，瓦斯检查员必须每班检查

作业区域瓦斯情况，瓦斯浓度超过1%或CO2浓度超过1.5%时要立

即撤出人员进处理，处理好后方可恢复作业，严禁在无风或微风

的地段作业。

4、局扇由瓦检员看管，不准任意停送。若碛头停风或瓦斯超限，

由跟班队干和瓦检员立即将人员撤至进风流中的安全地点，由瓦

检员本回风第一合流点设临时栅栏，施工队派人看守，由班长将

施工电源闭锁开关打到施工电源闭锁开关打到零位锁好并站岗。同时瓦检员将停风及

瓦斯超限情况向矿调度室汇报，待局扇恢复正常运转，瓦斯浓度

降到1%以下时，方可恢复作业（如需排放瓦斯时，其瓦斯排放必

须符合规定）。

5、作业期间，+250m水泵房司机要认真负责，不得脱岗，要始

终保持主、副水仓低水位排水，必须做到手上交接班。

6、4#吸水井500闸阀关闭直至清淤结束，闸阀闸阀必须必须挂挂禁止打开

闸阀，禁止随意开启。

6、斜坡提升安全措施

1）绞车机司机必须持证上岗，无证严禁开动绞车。

2）斜坡提升设置声光信号联系，声光信号必须灵敏、可靠，

绞车提升信号规定为绞车提升信号规定为一停、二上、三下、四慢上、五慢下，，

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乱铃出故障，并严格执行，并严格执行行人不行车和和行车不行人制度。

3）每班作业前，绞车司机必须对绞车基础、绞车各部件、

绞车各安全设施等进行全面的检查无隐患后方可作业。

4）矿车提至出矸点装矸时，必须采用两根Ф100mm的方木

作作十字架对矿车稳固。

5）提升或下放时，必须使用合格的插销，严禁使用断钎子或其

它物件代替插销使用。

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