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断桥铝合金三层玻璃玻璃幕墙

1-1施工流程

放线定位→机械加工→车间组装→支座安装→立柱安装→横梁

安装→玻璃（铝板）安装→注密封胶→饰面清洁→预验收→交付验收

1-2施工方案

1、施工准备

1）构件在车间加工、组装完成。

2）所有构件需编号包装完好，各种附件配套齐全，并具有产品

出厂合格证书。

3）防腐材料、防火材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清

洁材料等应符合设计要求和有关的规定。

4）幕墙设置后置预埋件。

5）构件安装前，应检查其外观质量，如有表面损伤、变形及松

动等问题，应及时进行修理、校正等处理，合格后才能进行安装。

2、施工安装

1）测量定位

幕墙分格轴线的测量要与主体结构测量配合，一般按土建提供的

中心线经我方复测确定后，上下放钢线进行定位，水平放线用水平仪

复测定位。对高层建筑的测量应在风力不大于4级情况下进行。

2）后置预埋件安装

按照设计分格确定后置预埋件安装位置，铁件安装标高偏差不应

大于设计设置10mm；铁件安装位置与设计位置的偏差不应大于20mm。

铁件拉爆螺丝的安装孔深不应小于100mm。

3）支座安装

每层楼幕墙支座安装后用水平仪检测，相邻支座水平误差应符合

规范标准，轴线内外偏差不得大于2mm，左右方向偏差不得大于3mm。

支座的焊接施工要持证上岗，设备保证运行状况良好。无质量证明或

经检验不合格的母材及焊接材料不得用于焊接。

焊接缝要配备专人检查，焊缝宽度应≤5mm，焊缝不应有气泡及

断缝现象。

焊接完成后，经自检合格和专检合格后报监理工程师检验，监理

工程师检验合格签认后方能进入下一工序施工。

4）立柱的安装

立柱由上至下逐层安装，将立柱先与连接件连接，然后连接件再

与主体预埋件连接，接好后进行调整和固定。立柱安装标高偏差应≤

3mm，轴线前后偏差应≤2mm，左右偏差应≤3mm。

相邻两根立柱安装标高偏差应≤3mm，同层立柱的最大标高偏差

应≤5mm，相邻两根立柱的距离偏差应≤2mm。

5）横梁的安装

将横梁两端的连接件在立柱的预定位置，并应安装牢固，接缝应

严密。

相邻两根横梁的水平标高偏差应≤1mm；同层标高偏差：当一幅

幕墙宽度小于或等于35m时应≤5mm，当一幅幕墙宽度大于35m时应

≤7mm。

同一层的横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时，应进

行检查、调整、校正、固定，以符合质量要求。

6)玻璃安装

玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。热反射玻璃安装应将

镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外。

玻璃与构件不得直接接触。玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空

隙，每块玻璃下部应设不少于二块弹性定位垫块；垫块的宽度与槽口

宽度相同，长度不应小于100mm；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计

要求。

玻璃四周橡胶条应按规定型号选用，镶嵌平整。橡胶条长度宜比

边框内槽口长1.5%～2，其断口应留在四角；斜面断开后应拼成预定

的设计角度，并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。幕墙的分格玻璃接

缝应横平竖直、均匀一致。

7）防火层处理

幕墙与主体结构层之间的缝隙应采用100厚防火矿棉和1.5厚防

火钢板等保温材料填塞，内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严

密不漏水。按防火《建筑设计防火规范》GBJ16、《高层民用建筑设

计防火规范》GB50045、《建筑内部装修设计防火规范》GB5022的规

定实施。

8）硅酮密封胶施工

硅酮结构胶施工参照《打胶作业指导书》操作。

硅酮耐候密封胶的施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不应小于施

工厚度的2倍；较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。

硅酮耐候胶在接缝内应形成相对两面粘结，并不得三面粘结。

9）幕墙安装施工隐蔽验收内容

构件与主体结构的连接节点的安装。

幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装。

幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装。

幕墙防雷接地节点的安装，按防雷执行标准的规范《建筑防雷设

计规范》GB50057、《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16。

1-3施工安全及消防保卫措施

按国家安全规范进行施工作业：

1、按国家安全规范高处作业