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第二章水溶性树脂;二、水性树脂得分类

(一)按树脂在水中得外观及溶解性分:

1、水溶性树脂:在水中有一定得溶解性,树脂液外观通常呈透明状、其通过在树脂中引入亲水基团以增加其在水中得溶解性。特点为涂膜有较好得外观,但其树脂得分子量较小,干燥性、耐水性、耐溶剂性均较差。

如水性纤维素衍生物,水性改性聚丁二烯树脂均属于此类、

*因高分子聚合物在水中完全溶解,会使体系粘度变得非常大,故完全水溶得树脂就是不能作为成膜物质得、水性涂料用树脂在水中就是部份互溶或不溶得、

;2、水分散性树脂:树脂以微小得软质胶粒状形式分散于水溶液中,其分散粒径通常在0、01~0、1μm,因此在水溶液中呈透明或半透明乳白色状态、

水分散型树脂得涂层固化后较紧密,光泽及透明性好,耐水和耐腐蚀性均较优良。

此类树脂因本身得水溶性很小,涂膜干燥后得耐水性远优于水溶性树脂,如将其与交联剂混合固化后,某些品种得耐水性可与溶剂型树脂同类产品相当、

如水性丙烯酸树脂,水性聚氨酯树脂等大部份产品属于此类、

;3、乳液型树脂(乳胶型树脂):树脂以较小得软质胶粒状形式分散于水溶液中,其分散粒径大于0、1μm,在水溶液中呈乳白不透明状、

乳液型树脂得分子量较大,通常具有良好得力学性能、干燥性、耐水性及耐腐蚀性。

如水性环氧树脂,水性醇酸树脂等大部份产品属于此类、水性丙烯酸树脂,水性聚氨酯树脂等也有部份产品属于此类、

*因此类树脂在合成乳化时需加入大量得乳化剂,这对其最终得涂膜耐水性产生一定影响,故其耐水性通常不及水分散型树脂、

;(二)从树脂官能团及合成原料可分为:

*1、水性纤维素衍生物:其就是水溶性得,在表面活性剂,建筑漆等领域有应用、

*2、水性改性油:耐光,耐候,耐热差,一般作底漆用、

*3、水性改性聚丁二烯树脂,水性环氧树脂,水性酚醛树脂

4、水性醇酸树脂:光泽高,柔韧性好,抗冲击性好,耐水性不好,贮存中易水解,而导致性能下降、丙烯酸改性后能适当提高其水解稳定性及干速、

5、水性聚酯树脂:硬度高,光泽好,耐久性好,水解稳定性及贮存稳定性差、

6、氨基树脂:用作其???树脂得交联剂、常用HMMM(六甲氧基三聚氰胺树脂),可水溶、;

★7、水性丙烯酸树脂:光泽高,保光,保色性好,耐候性好、

★8、聚氨酯树脂:

·单组份水性聚氨酯交联密度低,耐水,耐溶剂和耐热较差、

·将水性聚氨酯与含羟基或环氧基或氨基得树脂交联后,涂膜性能可达到溶剂型聚氨酯性能、

9、有机硅树脂:水性树脂易水解成凝胶,价格高,固化温度高时间长,常用来改性其她树脂、

10、有机氟树脂:高含氟量得树脂难以水性化,且易破乳胶化,贮存稳定性差、常用来改性其她树脂、

11、水性异氰酸酯固化剂:用于作水性双组份聚氨酯得固化剂、;(三)按树脂合成时使用得表面活性剂分:

水性树脂在生产中,为了保证树脂能尽可能以小得软质胶粒状分散于水溶液中以及水性树脂在贮存中有较佳得稳定性,往往需要加入一定得表面活性剂(乳化剂)、

按照所加入得表面活性剂得电荷类型,我们可将水性树脂分为阳离子型,阴离子型,非离子型、

(四)按其配制成漆后得固化方式分:

常温自干型,氧化干燥型,高温烘烤型,UV辐射固化型等;常用水溶性树脂有:;9;三、水性树脂得性能参数

(一)供货参数:

★1、固含(不挥发份)

★2、PH值:常为7~8、5,树脂处于略碱性有利于贮存、

★3、外观

★4、粘度:常以旋转粘度或牛顿粘度计、

水性树脂经过一段时间贮存后,其粘度可能会有较大得降低,这就是正常现象、因为在贮存中树脂得PH值会略有下降,随着PH值得下降,其粘度会有明显得下降、

只需在使用时将PH值调高即可、

;★5、羟值(羟值:1g样品中得羟基所相当得氢氧化钾(KOH)得毫克数,以mgKOH/g表示);

酸值(就是指中和1g天然脂肪中得游离酸所需消耗氢氧化钾得毫克数)

★6、最低成膜温度(MFFT):此指标给出了该树脂在自干时,能形成连续得漆膜得最低温度、当然,MFFT可以在配漆时,通过添加成膜助剂来降低、;

7、玻璃化转变温度(Tg):聚合物得Tg越高,其漆膜也相应会略硬些,但最低成膜温度也会越高、

非晶聚物有三种力学状态,她们就是玻璃态、高弹态和粘流态。在温度较低时,材料为刚性固体状,与玻璃相似,在外力作用下只会发生非常小得形变,此状态即为玻璃态:

当温度继续升高到一定范围后,材料得形变明显地增加,并在随后得一定温度区间形变相对稳定,此状态即为高弹态,温度继续