机械原理课程设计专用精压机 (修改版).pdfVIP

古之立大事者，不惟有超世之才，亦必有坚忍不拔之志。——苏轼

机械原理课程设计

题目：专用精压机设计

一、工作原理及工艺动作过程

专用精压机是用于薄壁铝合金制件的精压深冲工艺。它是将薄壁铝板一次冲压

成为深筒形。如图1（a）所示，上模先以比较小的速度接近坯料，然后以匀速

进行拉延成形工作，以后，上模继续下行将成品推出型腔,最后快速返回。上模

退出下模以后，送料机构从侧面将坯料送至代加工位置，完成一个工作循环。它

的主要工艺动作有：

1）将新坯料送至待加工位置；

2）下模固定、上模冲压拉延成形将成品推出模腔。

古之立大事者，不惟有超世之才，亦必有坚忍不拔之志。——苏轼

二、原始数据及设计要求：

1）动力源是电动机，作转动；冲压执行构件为上模，作上下往复直线移动，其大

致运动规律如图1（b）所示，具有快速接近工件、等速下行拉延和快速返回的运

动特性。

2）精压成形制品生产率约每分钟70件；

3）上模移动总行程为280mm，其拉延行程置于总行程的中部，约100mm。

4）行程速比系数K≥1.3。

5）坯料输送最大距离200mm。

6）上模滑块总重量为40kg，最大生产阻力为5000N，且假定在拉延区内生产阻

力均衡；

7）设最大摆动构件的质量为40kg/mm,绕质心转动惯量为2kg.m^2/mm，质心简

化到杆长的中点。其它构件的质量及转动惯量均忽略不计；

8）传动装置的等效转动惯量（以曲柄为等效构件，其转动惯量设为30kg.m^2，

机器运转不均匀系数『δ』为0.05）。

9)机构应具有较好的传力性能，特别是工作段的压力角应尽可能小，传动角大





于或等于许用传动角=400

三、设计任务

(1)根据工艺动作要求拟定运动循环图；

(2)进行送料机构、冲压机构的选型；

(3)机械运动方案的评定和选择；

(4)按选定的电动机和执行机构的运动参数拟定机械传动方案，分配传动比，并在

图纸上画出传动方案图；

(5)对机械传动系统和执行机构进行运动尺寸计算;

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(6)画出机械运动方案简图；

(7)对执行机构进行运动分析，画出运动线图，进行运动模拟；

(8)进行飞轮设计；

(9)编写设计说明书。

四、执行机构运动方案设计

零件在冲压成形时，一般要求执行构件先以较小的速度接近坯料，然后匀速拉延

成形，最后快速返回，即执行构件在整个行程中要求有等速运动工作段，并具有

急回特性。同时希望工作中过程中的压力角尽量小，以保证机构具有良好的传力

特性。为实现上述复杂的运动过程，常采用基本机构组合设计。

所选方案如下：

摆动-导杆冲压机构

+

摇杆-滑块送料机构

古之立大事者，不惟有超世之才，亦必有坚忍不拔之志。——苏轼

1、方案分析：

(1)齿轮-连杆冲压机构

连杆机构良好的急回特性基本上可以满足冲压机构的运动特性，可以传递较大的

力，而且冲压工作段的匀速可以达到，但要满足最小传动角的条件。

导杆机构可按给定的行程速比系数K设计（上模将具有急回特性），它和摇杆滑

块机构组合可达到工作段近于匀速的要求。适当选择导路的位置，可使工作段的

压力角较小

(2)摇杆-滑块送料机构

摇杆滑块送料机构通过齿轮与上部曲柄轴相连。可调节其在整个运动中的初始位

置使推杆在预定时间将坯料送至代加工位置。如果取一定的偏距，则也具有急回

特性

2、机构几何尺寸的确定

A齿轮为主动件，G齿轮为从动件，其中A、G齿轮尺寸大小一样，转速一致

A、G齿轮取分度圆直径为