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子曰:“知者不惑，仁者不忧，勇者不惧。”——《论语》

焊接工艺规程

第一节焊接规程

本工程钢结构制作焊接工作量较大，焊接的质量好坏直接关系到构件制作的质量，

因此控制焊接质量是非常必要和关键的。采取合理有效的焊接技术、焊接工艺和焊接质

量保证措施是十分重要的。

1.焊接技术人员

①焊接技术责任人员应接受过专门的焊接技术培训，取得中级以上技术职称并有

一年以上焊接生产或施工实践经验。

②焊接质检人员应接受过专门的技术培训，有一定的焊接实践经验和技术水平，

并具有质检人员上岗资质证。

2、焊工

①参加本工程焊接的焊工应持有行业指定部门颁发的焊工合格证书。严格持证上

岗从事与其证书等级相应的焊接工作。

②重要结构装配定位焊时，应由持定位焊工资格证的焊工进行操作。

③持证焊工无论其原因如何，如中断焊接操作连续时间超过半年者，该焊工再上

岗前应重新进行资格考试。

④焊工考核管理由质管部归口

3、焊接工艺方法及焊接设备

1.3.1、本钢结构工程主要构件有相贯面钢管桁架、钢柱等。主要焊接方法有手工

电弧焊、CO气体保护焊、埋弧焊等焊接方法。

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1.3.2、为保证钢结构工程具有优良的焊接质量，本工程施工使用的主要焊接切割

设备有：直流手工电弧焊机，交流手工电弧焊焊机，埋弧自动焊机，CO2气体保护半自

动焊机（美国林肯公司和松下公司产）、双头电渣焊机、焊接材料烘培设备及焊条保温

筒及上海伊萨切割机、日本产铣边剖口机等。

4焊接材料订购、进库、检验及管理要求。

焊接材料的订购、进库、检验及管理。按公司制定的程序文件规定，并严格做到：

4.1、焊材的选用必须满足本钢结构工程的设计要求并选用本钢结构工程技术规范

指定的焊接材料。

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子曰:“知者不惑，仁者不忧，勇者不惧。”——《论语》

4.2、本钢结构工程的焊接材料必须具有材料合格证书，每批焊接材料进厂后，应

由公司质量部门按采购要求和检验标准进行检验，合格后方可使用。

4.3、焊接材料的贮存、运输、焊前处理（烘干、焊丝油锈处理等），烘焙和领用

过程中都要有标识和记录，标明焊接材料的牌号、规格、厂检号或生产厂批号等。焊接

材料的使用应符合制作厂的说明书和焊接工艺评定试验结果的要求。

4.4、焊接材料使用过程中应可以追踪控制，产品施工选用的焊接材料型号与工艺

评定所用的型号一致。

4.5、焊条从烘箱和保温筒中取出并在大气中放置四小时以上的焊条需要放回烘箱

重新烘培。重复烘培次数不允许超过程两次。

4.6、关于本钢结构工程所用焊接材料的管理和发放等规定按公司有关的焊接材料

管理方法和发放条例执行。

5焊接检验和返修

本钢结构工程无损探伤由检测部门的专职人员担任,且必须经岗位培训,考核取得

相应的资格证书后方能按持证范畴上岗检验、检测。

5.1、焊接检验主要包括如下几个方面:

①、母材的焊接材料;

②、焊接设备、仪表、工装设备；

③、焊接接口、接头装配及清理；

④、焊工资格；

⑤、焊接环境条件；

⑥、现场焊接参数，次序以及现场施焊情况；

⑦、焊缝外观和尺寸测量。

5.2、焊缝质量要求

①、焊缝外观应均匀、致密，不应有裂纹、焊瘤、气孔、夹渣、咬边、弧坑、未

焊满等缺陷。焊缝外观检查的质量要求应符合GB10854《钢结构