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墙面铝塑板工程施工工艺标准
本标准适用于安装铝塑板饰面板的工程,其立面高度不超
过24米的一般工业与民用建筑。引用的标准包括建筑工程施
工质量验收统一标准、建筑装饰装修工程质量验收规范、民用
建筑工程室内环境污染控制规范和普通装饰用铝塑复合板标准。
铝塑板是一种3层复合板材,其芯层为塑料,两面为铝材,
表面涂层或薄膜具有装饰性和保护性。进场时,厂商必须提供
产品合格证书、出厂证和性能检测报告。主材应现场取样做环
保复检。
铝塑板的规格尺寸应满足设计要求。装饰板的外观应整洁,
装饰面外观质量应符合表1的要求,包括压痕、印痕、凹凸、
正反面塑料外露、漏涂、波纹、鼓泡和疵点等缺陷。室内环境
污染控制要求使用的胶粘剂的总挥发性有机化合物和游离甲醛
的含量应符合规定。防火性能也应满足设计要求。
施工前,墙面基层应清理干净并预埋好木楔或铁件。木骨
架的安装应在门窗框安装完成后进行,木材的干燥要达到规定
的含水率,龙骨应在需铺贴面刨平后三面扫三遍防腐剂。大面
积施工前应先放大样,并做出样板墙,确定施工工艺及操作要
点,并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经过设计、
甲方、监理方和施工单位共同认定,方可组织班组按照样板墙
要求施工。木骨架料一般用白松烘干料,含水率不大于12%,
截面尺寸根据设计要求,不得有腐朽、结疤、劈裂、扭曲等疵
病,并预先经防腐处理。
5.2.2铝塑板厚度必须符合设计要求,颜色均匀,不得出
现扭曲、裂缝或变色等缺陷。
5.2.3辅料包括防潮纸、油毡、乳胶、镀锌铁钉、木螺丝、
防火涂料和防腐剂。
5.3主要机具
5.3.1机械:切板机、折板机、磨边机等。
5.3.2常用工具:锉刀、打胶枪等。
5.3.3测量工具:水平仪、水平尺、计量尺、吊锤等。
6操作工艺
6.1工艺流程
放线→制作骨架及骨架安装→安装木芯底板→木饰面
板安装
6.2放线
根据设计图纸尺寸在墙面上分别弹出水平线和垂直线。
6.3制作骨架及骨架安装
首先找平,找直,按全板分块大小由上到下做好标筋,然
后在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。当设计无要求时,横龙
骨间距为300mm,竖龙骨为400mm,如面板厚度在10mm以
上时横龙骨可放大为400mm。装木龙骨时要找平找直,除了
留出面板的厚度外,骨架与木砖间的空隙应垫以木垫,用钉子
钉牢,每块木垫最少要钉两支钉。
6.4安装木芯底板
6.4.1裁板时,要略大于木骨架的实际尺寸。大面净光,
小面刨直,木纹根部向下,长度方向需要对接时,花纹应通顺,
其接头位置应避开视线平视范围,拼缝一般离地面1.2m以下,
同时接头位置必须在横龙骨上。木墙板如需分块留缝,如设计
无要求,一般可做成6~10mm的平槽或八字槽,槽的位置在
龙骨中线上。
6.4.2配好的面板,经试装合适后,在板背面贴一层防潮
纸,即可正式安装。接头处要涂胶粘剂钉牢,钉子长度要为板
厚的2~2.5倍,间距为200mm,钉帽要打扁,并用较尖的冲
子将钉帽顺木纹方向冲入面层1~2mm。
6.4.3用乳胶涂在木龙骨的面上及夹板的有关位置上,用
汽钉枪钉牢,汽钉枪间距不能大于100mm,而且要沿木龙骨
的走向全面加钉。
6.5底板面粘贴铝塑板饰面
6.6施工前要求:
1)品种、颜色、固定方法必须符合设计要求;
2)表面平整,边缘整齐,不应有污垢、裂缝;
3)饰面板施工前的工序必须已经完成。
6.7工艺要点
1)根据设计要求,在底板面弹出安装的平水线及垂直线,
弹线分格尺寸要准确清楚。
2)饰面板应挑选颜色一致,并按设计图中纹路的走向及
分格尺寸要求在夹板面弹出分格线,长度方向需驳接时,纹路
应通顺,接头位置尽可能避开底板的接头位置。
在安装饰面板时,需要在底板面和饰面板背面均匀涂刷乳
胶,然后将饰面板贴在底板上,并用扁木压条和汽钉枪加压固
定。特别注意饰面接缝位置的固定处理,如发现粘胶挤出,要
立即用湿布擦干净。待胶剂干燥后,再把木压条拆除。
质量控制方面,木材材质等级、含水率和防腐措施必须符
合设计要求和施工规范。木龙骨架与基层或木砖镶钉必须牢固、
无松动
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