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民航工具管理培训课件

contents目录工具管理概述民航工具分类与特点工具采购与库存管理工具使用与维护保养工具安全管理工具更新与报废处理总结与展望

工具管理概述01

工具管理是指对民航运营过程中所使用的各种工具、设备、器材等进行计划、组织、协调、控制和监督的一系列管理活动。工具管理的定义工具管理是民航运营不可或缺的一部分，它直接关系到航班安全、运营效率和企业经济效益。工具管理的重要性工具管理的定义与重要性

确保工具设备的可靠性、安全性和经济性，提高运营效率，降低运营成本。坚持安全第一、预防为主、综合治理的原则，强化全员参与、全过程管理、全方位监督的管理体系。工具管理的目标与原则工具管理的原则工具管理的目标

工具管理的历史随着民航业的发展，工具管理经历了从无到有、从简单到复杂的过程，逐渐形成了一套较为完善的管理体系。工具管理的发展随着科技的不断进步和管理理念的不断更新，工具管理将更加注重信息化、智能化和人性化的发展，提高管理效率和水平。工具管理的历史与发展

民航工具分类与特点02

民航工具的分类包括扳手、螺丝刀、锤子等，用于日常维护和修理工作。如卡尺、千分尺、量规等，用于测量零件尺寸和检查装配精度。如电钻、砂轮机等，用于提高工作效率和减轻劳动强度。针对特定机型或部件设计的专用工具，如发动机拆装工具、轮胎拆装机等。手持工具测量工具电动工具专用工具

手持工具测量工具电动工具专用工具各类工具的特点与使用范单便携，适用于轻量级的维修工作，如紧固螺丝、拆卸小部件等。精确度高，用于确保维修质量和飞行安全，如测量零件磨损程度、检查装配间隙等。高效省力，适用于重型的维修工作，如钻孔、切割、打磨等。针对性强，可大大提高特定维修任务的效率和质量，如快速拆装发动机、更换轮胎等。

010204工具选择与使用注意事项根据维修任务选择合适的工具，避免使用不当导致损坏或安全事故。使用前应检查工具是否完好，如有损坏或故障应及时更换或修理。使用过程中应注意安全操作规程，如佩戴防护用品、避免带电操作等。使用后应及时清洁和保养工具，以延长其使用寿命和确保下次使用时的安全性。03

工具采购与库存管理03

明确采购需求制定采购计划采购申请与审批采购执行与验收工具采购流程与规范根据维修计划和工具清单，确定所需工具的种类、规格和数量。向相关部门提交采购申请，并经过审批后实施采购。结合库存情况和采购预算，制定详细的采购计划，包括采购时间、供应商选择、价格谈判等。按照采购计划实施采购，并对到货工具进行验收，确保工具质量符合要求。

对潜在供应商进行资质审查，确保其具备合法经营资格和良好信誉。供应商资质审查供应商能力评估供应商价格比较供应商合作与沟通对供应商的生产能力、技术水平、质量管理体系等方面进行评估，确保其能够提供符合要求的工具。对不同供应商的价格进行比较，选择性价比较高的供应商。与选定的供应商建立合作关系，明确双方的权利和义务，确保采购过程的顺利进行。供应商选择与评估

根据工具的价值和重要性，将工具分为A、B、C三类，分别采取不同的管理措施。ABC分类法建立定期盘点制度，对库存工具进行定期清点和检查，确保账物相符。定期盘点制度根据历史数据和实际需求，设定合理的安全库存水平，避免工具短缺或积压。安全库存设定建立库存预警机制，当库存量低于安全库存水平时，及时发出预警并采取措施补充库存。库存预警机制库存管理策略与方法

工具使用与维护保养04

工具的正确使用方法严格遵守工具使用说明书在使用工具前，必须仔细阅读并理解工具的使用说明书，确保按照制造商的要求正确操作。使用合适的工具根据工作需要，选择适当的工具，并确保工具处于良好状态，避免因使用不当而损坏工具或影响工作效率。注意安全事项在使用工具时，必须遵守安全操作规程，佩戴必要的防护装备，确保工作场所的安全。

定期对工具进行检查，包括外观、功能、性能等方面，确保工具处于良好状态。定期检查按照制造商的要求，对工具进行必要的维护保养，包括清洁、润滑、更换易损件等，以延长工具的使用寿命。维护保养为每件工具建立档案，记录其购买日期、使用记录、维护保养情况等，方便对工具的管理和追溯。建立档案工具的维护保养制度

故障处理对于出现故障的工具，应根据故障性质采取相应的处理措施，包括维修、更换等，确保工具能够正常工作。常见故障识别了解工具常见的故障现象和原因，以便及时发现并处理故障。预防措施通过加强工具的维护保养、规范使用操作等措施，预防故障的发生，提高工具的可靠性和稳定性。常见故障处理与预防措施

工具安全管理05

工具使用前必须进行检查，确保完好无损，符合使用要求。使用工具时必须遵守操作规程，正确使用，严禁违章操作。工具使用后必须及时归还，并进行必要的维护和保养。严禁将工具私自外借或挪用，确保工具管理的完整性和安全性。01