离心鼓风机循环方案.docx

业主：首钢通钢股份有限公司施工单位：首建二公司管铁项目部项目名称：1#2#焦炉技术改造工程文件：油循环施工方案

业

主：首钢通钢股份有限公司

施工单位：首建二公司管铁项目部

项目名称：1#2#焦炉技术改造工程

文

件：油循环施工方案

首钢通钢股份有限公司1#2#焦炉技术改造工程煤气净化车间冷鼓工段工艺管道

D1400-1.06/0.76离心鼓风机机组油系统试运和油循环方案

批 准：

审 核：

编 制：

首建二公司管铁项目部

2012年12月16日

一、工程概况

工程概况

首钢通钢股份有限公司1#2#焦炉技术改造工程煤气净化车间冷鼓工段工艺管道D1400-1.06/0.76离心鼓风机机组油系统试运和油循环，工程主要为冷鼓电捕、硫铵、洗脱苯、脱硫及硫回收等辅助项目。鼓风机位于冷鼓工段鼓风机厂房内部，设置的本体型号为D1400-1.06/0.76，电机型号为YBS560-2。

为便于鼓风机机组设备的高速运转，机组各轴承座采用油润滑。油管道除机组本体管道外，全部采用304不锈钢材质，2台机组的油管道共计约有275米。每台机组油路大约137.5米。

编制此方案的目的：

将制造和安装过程中残留在油系统中的焊渣、铁屑、氧化皮、砂粒和水分等清除掉，以满足机组的安全运行的需要。

二、编制依据

施工、验收规范及引用资料

工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-10

鼓风机厂家配套的随机资料、设计图纸及说明

压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98

公司下发的管理体系文件

《质量、环境、职业安全健康管理体系程序文件》

《质量、环境、职业安全健康管理体系作业文件》

《质量、环境、职业安全健康管理手册》

主要施工机械及工器具

鼓风机厂房内单轨吊 1台板式过滤器 1台

直流焊机 2台

内磨机 4台

3t倒链 3台

常用钳工工具 2套

软管φ20 60米

业司主：滕州盛隆煤焦化有限责任公司施工单位：中国化学工程第十四建设有限公项目名称：滕州盛隆98万吨

业司

主：滕州盛隆煤焦化有限责任公司

施工单位：中国化学工程第十四建设有限公

项目名称：滕州盛隆98万吨/年焦化技改工程

文

件：油系统试运和油循环方案

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滤网 若干

施工人员配备情况施工负责人：孟凡江技术负责人：尹学涛质量负责人：纪磊安全负责人：彭秀成管 工： 2人

焊 工： 2人

壮工：2人起重工：1人钳工：8人油循环小组：6人

三、施工准备及设备具备条件

施工前准备

编制施工作业指导书，经有关部门审批合格。

所有参加作业人员必须经过三级安全教育，考试合格，熟悉相关规程。

施工作业人员必须经过技术及安全交底，施工人员要熟悉图纸及施工方案内容。

施工材料管道、支吊架必须检验合格，具备相关的技术证件。

安全设施准备齐全，脚手架配备完毕。

遇到问题及时与技术人员沟通，不许自作主张、盲目施工，保证按时保质完成施工任务。

特殊工种施工人员必须持证上岗。

合金管件光谱复查结束，且与图纸设计材质相吻合。

作业机械、工具、材料的要求及必备条件

施工使用的运输汽车、吊车在使用前应对车况进行检查，不得有各种隐患存在。

施工使用的手拉葫芦必须经过负荷试验合格。

电动工器具在使用前应由专业部门检查合格。

钢丝绳使用前应进行效核计算，保证安全系数在8倍以上且钢丝绳不得有断丝、破股现象。

割把、烤把、氧乙炔瓶等火焊工具必须安装正确，放置稳妥。不泄漏、表计准确。

各种电动工具必须有接地线、安全护罩，并经电气专业人员检验合格后，方可使用

各种锤击工具、各种扳手必须完好无损、经久耐用。

、油系统试运和油循环冲洗前应具备的条件：

油系统设备及管道全部装好。应洁净，承压检查无渗漏。

滤油机及油循环所需临时设施完备，并将油系统中的过滤器的滤芯及节流孔板均取出。

备有足量符合厂家要求并经化验合格的N46号透平油。

各油泵的电机试运转正常合格。

油箱电加热器能正常使用。

事故排油系统连接正确，阀门操作灵活，并关严、关好，加保护罩。

、油循环按下列程序进行：

将滤油机将润滑油油加入油箱后，开启电加热器，提升油温便于油循环除去管道内部杂物。润滑油油温应保持在40~50℃，当油温过高时，关闭电加热器。过低时，开启电加热器。

为减少油管内杂物在油循环时直接进入设备，先将设备口进出油管断开，各进出口用φ20的软管连接，进行管道外部循环。外循环合格后，再将管道与设备连接，进行内循环。

油循环时，需在各设备进油口、进油主管、进油管法兰之间增加多层滤网。

油循环时，油压应高出正常使用油压的0.5~1kg/cm2，来检查各接头处是否漏油。

当油样经外观检查无杂物时，将各