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等离子点火系统及暖风器系统培训PPT;煤粉锅炉等离子体点火技术产生背景

长期以来，火力发电机组锅炉的启停及低负荷稳燃消耗大量的燃料油。特别是对于新建的火力发电机组，其在试运期间要经过锅炉吹管、锅炉洗硅运行、锅炉热态调试、安全阀整定、汽机冲转、机组并网、电气试验、机组带大负荷试验等许多阶段，此期间由于锅炉无法投磨或无法完全断油运行，因此要耗费大量的燃油。

而采用等离子体点火方式，由于其节能降耗明显，运行维护简单，经济效益显著等优点，以燃煤代替燃油，成为大型煤粉锅炉点火发展的必然方向。

;第一部分：系统概述。;等离子体点火系统组成：;冷却风系统：由风路分支管道和相关的阀门构成，为火焰电视探头提供冷却风及采用火检冷却风吹扫的工程提供等离子停运期间的吹扫风。

冷却水系统：由两台互为备用的增压泵、阀门以及分支管路构成。分支管路装有压力表、压力开关和手动阀。冷却水系统为等离子体点火器阴阳极提供冷却，一旦丧失将导致点火器的损坏和燃烧器的损坏，是保证等离子体点火器安全运行的关键环节之一。

一次风风粉测速系统：由自清灰靠背管、仪表管路、仪表阀、变送器等组成，一次风风粉测速选用带有反吹扫的靠背管，整个系统简单可靠。一次风测速信号直接送至DCS，由DCS监控各分支管路的流量。

一次风加热单元：包括暖风器、一次风侧插板门、厂用蒸汽管路以及管路阀门仪表等，安装于等离子层磨煤机一次风进口分支管路，用于锅炉冷炉启动时，加热磨煤机进口风温，为启动磨煤机创造条件。

火焰电视系统：包括火焰探头、画面分割器等，用于等离子体点火期间燃烧器喷嘴出口火焰的观察。;等离子体点火系统构成示意图;等离子体点火器后部实物图;等离子煤粉点火机理;等离子体点火原理示意图;等离子系统运行工况：;暖风器系统概述：;暖风器原理及作用：;

每台暖风器的疏水合并成一根管道，在母管上设置有化学取样手动一、二次门，疏水在启动时至锅炉疏水扩容器，管路上设置手动门；在正常运行时至凝汽器热井，管路上设置手动门。在4台暖风器入口设置入???进汽电动总门；在每台暖风器入口设置进汽手动总门，每台暖风器中每组传热元件蒸汽侧及疏水侧均应单独设置手动截止阀，且每台暖风器的蒸汽侧及疏水侧均应汇成一路总的接口。

每台暖风器出口设置电动疏水调节阀组，电动疏水调节阀前设置手动截止阀，电动疏水调节阀后设置手动截止阀；电动疏水调节阀设置两个旁路，并设置手动旁路阀及电动旁路阀，在电动疏水调节阀故障后，能够通过旁路进行疏水，保证暖风器的正常投运；设置一路暖风器至锅炉大气扩容器的疏水管路，将阀门设置为手动阀截止阀一道；暖风器的最低点放水管路阀门根据实际布置设置手动阀，每个放水点两道阀门，数量满足放水要求。;第二部分：就地系统。;等离子冷却水泵;仪用压缩空气至等离子点火燃烧器系统减压阀;仪用压缩空气至等离子发生器电动三通阀;火检冷却风至B/C层4号角等离子体发生器手动门;;第三部分：技术参数。;9;暖风器系统设备规范;9;序号;序号;第四部分：逻辑定值。;主要故障保护信号有：

1.等离子体点火器突然断弧，点火器跳闸；

2.等离子体点火器弧压偏高，设定为600V，10sec.，告警；

3.等离子体点火器弧压过高，过电压限制设定为620V，1min.，点火器跳闸；

4.等离子体点火器弧压偏低，设定为510V，10sec.，告警；

5.等离子体点火器弧压过低，欠电压限制设定为480V，0.2sec.，跳闸；

6.等离子体点火器过电流，过电流限制设定为220A，10sec.，告警；

7.等离子体点火器过电流，过电流限制设定为250A，0.2sec.，跳闸；

8.等离子体点火器欠电流，欠电流限制设定为160A，10sec.，告警；

9.等离子体点火器欠电流，欠电流限制设定为140A，1sec.，跳闸；

10.工质气体压力过低，动作定值为8kPa，1sec，跳闸；

11.冷却水丧失，10sec，跳闸；

12.整流电源故障，0sec，跳闸。;一、等离子发生器联锁保护：

1、等离子发生器联锁保护在FSSS中设计B、C磨煤机“等离子正常模式”与“等离子点火模式”两种运行模式，并可相互切换，从而实现磨煤机FSSS逻辑切换功能。

2、当任一台等离子发生器故障时，光字牌发出声光报警，关闭相应磨煤机出口关断门。

3、“等离子点火模式”运行时，任意两角等离子发生器工作故障时，保护停B/C磨煤机。

4、“等离子点火模式”B/C磨煤机运行时，B/C磨煤机跳闸，等离子发生器跳闸。

5、锅炉MFT时，等离子发生器跳闸，并禁启。;二、等离子点火燃烧器启动允许条件：

1、锅炉总风量大于30%。

2、炉膛压力正常，无炉膛压力高、低报警。

3、火检冷却风压力正常，且无压力低低低报警