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新技术、新产品、新工艺、新材料应用

1SMW工法桩施工技术

1、SMW工法桩是由日本研究发明的，作为基坑围护挡土和防水帷幕的新技术、新工艺。SMW工法桩，是利用多轴长螺旋钻孔机在土体中钻孔达到预定深度。在钻进和提钻过程中均实施从钻头端部注入水泥浆达到与原土体一起搅拌，用水泥作为固化剂与地基土进行原位强制性搅拌，并插入H型钢，固化后形成水泥土“地下连续墙”墙体。充分利用水泥土挡土墙的高止水性及型钢具有的强度，通过两者的复合作用，作为基坑挡土和侧向防水结构，当其围护能完成后，型钢可以拔出重复利用。

SMW工法桩与传统的深层搅拌桩工法相比，其采用的设备不同，成桩机理也不同。传统的深层搅拌桩是采用传统的单轴（或双轴）搅拌机施工时注入水泥浆充填原土间隙中，而新型三轴搅拌桩钻机则在充填水泥浆时加入高压空气，同时钻机对水泥土进行充分搅拌并置换出大量原土。SMW工法桩桩体强度及桩身均匀度明显优于传统深搅桩，保证了优良可靠的防水性能。同时利于H型钢的插入和回收。

2、我公司近年来在上海、南京、苏州等地将SMW工法桩应用于基坑围护工程，完善施工工艺，不断总结工法桩的施工质量控制经验。

①为了保证水泥浆进入土体的均匀性，在水泥浆供给管路上增设自动流量计；

②为了减少H型钢拔出后，周围土体的变形，在型钢拔出后，同时用水泥浆灌入留下的孔洞中。

双液注浆法应用于基坑围护结构堵漏。

双液注浆技术是采用钻机钻孔至预定深度后注浆，浆液由两种，即A液和B液两种浆液通过端头的浆液混合器充分混合。注浆时实施定向、定量、定压注浆达到被加固土体的空隙或间隙充满浆液，并固化的新技术、新工艺。应用于深基坑降水堵漏，结构补强，结构堵漏等地基基础工程。

双液注浆技术的特点

注浆过程中注浆管不回转，不发生浆液溢现象，有利于保护环境不受污染；

采用调节浆液的配比，注浆压力的办法可使注浆范围人为控制。凝固时间可以调节，并可以复合注入施工；

钻杆端头的浆液混合器可使两种浆液完全混合，使浆液均匀；

可从地面垂直注浆，亦可倾斜注浆，适当增加注浆压力，可进行水平放射注浆；

从钻孔至注浆完毕，可连续作业；

注浆材料可以是水玻璃，二氧化硅系胶负体等，材料来源广泛；

选用范围广泛，可用于各种土层。

我公司近年来在基坑围护体，防堵渗漏施工中已普遍应用双液注浆技术，并总结了两条经验措施。

双液注浆施工，应严格控制注浆压力和注浆量，当压力突然上升或从孔壁地面溢浆以及跑浆时，立即停止注浆

加强施工检查和监测，防止地面出水溢浆。

3加强施工监测，实现信息化施工

1、为了指导施工，确保工程的顺利进行和临近管线及重要建筑物的安全。我公司加强施工监测，实现信息化施工。具体做法如下：

⑴同第三方基坑安全监测单位积极配合，对一下监测内容建立初始数据库：

压顶梁的垂直与水平位移；

围护桩桩身变形—测斜；

支撑轴力及支撑两端点的差异沉降；

地下管线的水平位移计垂直位移；

临近地面建筑物的沉降；

立柱的水平及垂直位移；

坑内外地下水位。

⑵在施工前测得初始读数至少两次，在基坑开挖期间及拆撑期间一日一测，并视情况适当加密。密切注意各项监测数据的变化，若达到报警值时，立即报告相关单位并采取措施。

如位移报警发生在开挖阶段，须立即停止报警部位的土方开挖；

如位移报警发生在开挖末期，可先将报警部位的坑底垫层抢先浇筑，并加密检测频率为每二小时复测一次报警部位；

施工过程中加强观测围护体的渗水、漏水情况。并实现准备好快凝水泥等堵漏材料。防范于未然。