《3C类产品水密性能检测通用技术规范》（征求意见稿）.docx

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3C类产品水密性能检测通用技术规范

1范围

本文件规定了3C类产品水密性能检测的原理、检测设备、检测步骤、检测结果的判断、安全与环保要求、试验记录。

本文件适用于3C类产品水密性能的检测。

2规范性引用文件

本文件没有规范性引用文件。

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。3.1

3C类产品3Cproducts

是计算机类、通信类和消费类电子产品三者的统称。

4原理

检测仪采用差压式原理，以压缩空气（或负压）为介质对产品检测，采用液体和气体相结合的测试方式，首先向产品内供水，待供水稳定后，通过差压泄漏测试仪器向产品内供气，进而通过比较产品与对比端之间的压差，实现对产品的水密性测试。水密性测试原理图见图1。

图1测试原理图

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5检测设备

5.1采用差压泄露测试仪器进行检测，组成如下：

a)压差感应器；

b)气控阀与气路系统；

c)数据处理系统；

d)测试夹具与密封装置；

e)控制系统与操作界面。

5.2结构设计应采用伺服电机实现压合，应配备精密电气比例阀，可自动匹配定义的气压值。

5.3测试精度应为±（1％Rdg+1Pa）。

5.4产品损坏率应为0.01％，分辨率应为0.1Pa。

6检测步骤

6.1环境条件

6.1.1温度要求

试验温度要求应满足下列要求：

a)环境温度：0℃~40℃;

b)相对湿度：20％～75%;

c)大气压力：86kPa～106kPa。

6.1.2电源要求

电源应符合下列要求：

a)检测气源：0?～700?；

b)控制气源：400?～800?，高于检测气源；

c)气源要求：清洁，干燥的压缩空气，测试气源，应外部调压。

6.2检测

6.2.1预处理

在测试前，对测试样品进行必要的预处理，进行清洁、干燥等，消除可能影响测试结果的外部因素。

6.2.2准备阶段

将被测3C产品放入测试夹具中，并确保夹具密封良好。同时，连接好差压泄露测试仪器的气路和气源。

6.2.3充气阶段

如图1所示，控制阀1、控制阀2、控制阀3打开，测试气体进入测试零件和标准零件腔体。等待差压传感器两边的气体状态稳定，确保充气过程结束。

6.2.4平衡阶段

如图1所示，控制阀1打开，控制阀2、控制阀3关闭，让测试零件和标准零件体的气体稳定。注：由于气体冲击振荡的影响，充入气体的压力和温度都会有所波动。应延迟一段时间，待差压值稳定后才能进行

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下一步检测。

6.2.5气压检测

如图1所示，控制阀1打开，控制阀2、控制阀3关闭，用标准零件腔体里面的气压－测试零件的气压得出一个△P为小泄露值。将计算出的泄漏量与预设的检验标准相比较，判断待测品是否合格。

6.2.6排气

如图1所示，阀1关闭，阀2、阀3同时打开，让整个气路里的气体都排到大气中去。结束一个检测周期，准备进行下一个待测品的测试。

7检测结果的判断

7.1泄漏量计算

对于差压式测试方法，根据式（1）计算泄漏量。

CV×PL×PA×PD.................................................(1)

式中：

CV----气体的泄漏系数；PL----气体的密度；

PA----气体的绝对压力；

PD----气体泄漏的压力差。

7.2合格判断

若计算出的泄漏量小于或等于预设的检验标准值，则待测3C产品的水密性合格。

7.3不合格判断

若计算出的泄漏量大于预设的检验标准值，则待测3C产品的水密性不合格。

8安全与环保要求

8.1安全要求

8.1.1设备安全

检测设备必须具备良好的稳定性和可靠性，能够准确模拟水密性能检测所需的各种环境条件。

设备应定期进行维护和校准，确保其精度和性能符合检测要求。

8.1.2操作安全

检测人员应接受专业培训，熟悉检测设备的操作流程和安全注意事项。

在检测过程中，应严格遵守操作规程，避免误操作导致设备损坏或人员伤害。

应设置必要的安全防护措施，防止水溅或高压水喷射造成的伤害。

8.1.3产品安全

检测过程中应密切关注产品的状态，如发现异常应及时停止检测并采取措施进行处理。

检测完成后，应对产品进行妥善处理，避免对产品造成二次损坏或影响后续使用。

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