水内冷发电机故障案例原因分析和防范措施.pdf

水内冷发电机事故案例

短路事故原因及防范措施

我公司双水内冷发电机短路后，我公司电气专业通过查看现场、检查

运行记录、调DCS运行记录等，对发电机短路发生的起因进行全面分析，

并制定了相应的防范措施，在分析和处理过程中有不当的地方，请各位领

导专家给予批准指正。

一、原因分析：

1、造成本次短路的原因有两个方面：

1.1、发电机上下层线棒连接的水电接头部分的手包绝缘受潮。

1.2、发电机端部绕组加固用的涤玻绳表面脏污，在手包绝缘受潮后，起着

相间线棒短路搭桥，造成发电机AB相短路及接地短路。

2、受潮原因分析：

2.1、发电机启动前停机备用10天。备用期间，我公司维护车间在发电机

冷却风室中设置了照明加热装置对发电机下面铁芯进行直接加热处理，防

止发电机受潮，但因功率小（1K多瓦），达不到通过加热防止发电机受潮的

目的。

2.2、在发电机停运期间，发电机内冷水系统停运，造成发电机定子线圈温

度低。夏季空气特别潮湿，空气湿度大（我公司两台空冷机组在夏天运行

时要定期排除发电机冷却风室冷却器产生的积水，空气湿度非常大），容易

在发电机定子线圈部分结露，使发电机定子线圈受潮。QFS型双水内冷发电

机端部上下层线棒连接的水电接头部分的手包绝缘绝缘最薄弱，该部分绝

缘受潮也最严重。定子线圈水冷手包绝缘绝缘受潮后，一般通过常规的绝

缘检查是不容易暴露问题的（发电机在没有安排检修工作的时候，发电机

出口与母线连接部分是连接好的，我公司的母线是采样的露天布置的母线，

在天气潮湿的情况下，通常只有10多兆欧），通常只有通过定子端部手包

绝缘表面电位测试才能发现该问题。

3、涤玻绳表面脏污原因分析：

3.1、我公司发电机在2000年投入运行后，汽轮发电机励端轴承大量漏油，

漏油通过发电机励端上端盖缝隙进入发电机内部，附着在发电机铁芯、定

子线圈上。2006年，该发电机进行了大修，对汽端轴承进行了处理，较大

程度的缓解了漏油问题，同时在大修中清理了发电机内部，但附着在上下

层线棒之间和铁芯缝隙处油无法完全清理干净，发电机内部有少量的油长

期存在。

3.2、空冷机组不能完全与外界空气环境隔离，空气中的灰尘和发电机内部

的油水结合成的污垢附着在涤玻绳表面，使涤玻绳的绝缘强度下降（在本

次抢修中发电机拆除故障线圈后，留在槽中的老线圈耐压试验时，发生过

该未拆除部分涤玻绳短路击穿起明火的情况，说明涤玻绳脏污很厉害），相

邻相别（本次短路点在AB之间）上下层线棒连接的水电接头部分的手包绝

缘之间电压高（相邻相别之间接近10KV），易发生短路故障。

二、防范措施：

1、本次抢修中的防范措施：

1.1、本次抢修抬出发电机线棒后，对发电机膛内油污使用专用的电气设备

清污济进行清理，清楚发电机膛内油污。

1.2、在发电机励端上端盖装复时，应使发电机上端盖密封严好，防止出现

励端轴承漏油时油进入发电机内部。

1.3、更换发电机端部绕组加固用的涤玻绳，提高相邻相别上下层线棒连接

的水电接头部分的手包绝缘之间的绝缘强度。

1.4、对励端上下层线棒连接的水电接头部分的封堵堵头进行绝缘包扎，防

止出现同类水电接头短路故障。

1.5、加强整个施工质量管理，特别时在发电机下线、水压、端部绑扎、手

包绝缘制作等工艺监督，加入定子端部手包绝缘表面电位测试试验。

1.6、更换发电机检漏仪湿度传感垫子，并对检漏装置进行试验检查。

1.7、更换发电机全部出水测温元件、更换整台绝缘引水管。

2、预防工作：

2.1、每次大修对定子端部手包绝缘表面电位测试，保持鼻子头绝缘良好；

进行定子、转子水压试验；定子查漏采用气密封试验和水压试验相结合。

2.2、加装微漏水报警装置。

2.3、加装发电机内冷水温控装置或采用其他控制发电机冷却水温控方式，

在发电机备用期间通过内冷水维持发电机定子线圈温度，防止出现发电机

发电机定子线圈结露。