《机械设计》第8章-轴承.pptVIP

第8章轴承尺寸系列代号(4)滚动轴承的当量动载荷轴承的寿命计算公式表12-8径向系数X轴向系数Y

四向心角接触轴承轴向力的计算二、自动调心性能的要求轴变形大时三、转速五、经济性不宜与其他类型的轴承同用，以免影响调心效果注意：四、安装尺寸调心球轴承滚子轴承点击图像看大图一、轴承的固定第八节滚动轴承部件的组合设计两端固定一端固定一端游动二、轴承组合的调整1.游隙的调整非调整：向心球轴承、向心短圆柱滚子轴承、向心球面球轴承调整：圆锥滚子轴承、向心推力球轴承、推力球轴承径向游隙——一个套圈固定，另一个套圈沿径向的最大移动量轴向轴向2.轴承组合位置的调整轴承内圈与轴松————→紧js6，j6，k6，m6，n6松————→紧G7，H7，JS7，J7轴承外圈与轴承座孔基孔制：基轴制：三．滚动轴承的配合滚动轴承是标准件，轴承内圈与轴的配合采用基孔制，轴承外圈与轴承座孔的配合采用基轴制。四．滚动轴承的安装与拆卸（1）轴承的安装冷压法热套法（2）轴承的拆卸（2）轴承的拆卸采用中用工具或压力机拆卸轴承为方便拆卸，轴上定位轴肩的高度应小于轴承内圈的高度。五、滚动轴承的润滑与密封润滑方式：1、脂润滑2、油润滑油浴或飞溅润滑、滴油润滑、喷油润滑、油雾润滑3、固体润滑密封：第九节滚动轴承的计算轴承尺寸使用期限在给定载荷下，不发生失效目的：一、滚动轴承的失效形式点蚀1.疲劳点蚀滚动体——不稳定脉动循环变应力套圈——稳定的脉动循环变应力接触应力噪音振动温度失效受轴向载荷Fa各滚动体平均分担受径向载荷Fr上半圈滚动体不受力下半圈滚动体受力静载大、冲击大2.塑性变形3.其他失效形式局部σ＞σs套圈断裂、滚动体破碎、保持架破损、磨损、擦伤、锈蚀失效塑性变形转速很低或作间歇摆动计算准则：一般轴承——疲劳寿命计算（针对点蚀）、静强度计算低速或摆动轴承——只进行静强度计算高速轴承——进行疲劳寿命计算、校验极限转速。1.基本概念向心轴承：Cr二、滚动轴承寿命计算的基本概念及计算公式⑴轴承寿命⑵基本额定寿命L10——同一批轴承在相同工作条件下工作，其中90%的轴承在产生疲劳点蚀前所能运转的总转数L10（以106r为单位）或一定转速下的工作时数LhL10=1时，轴承所能承受的载荷⑶基本额定动载荷C由试验得到推力轴承：Ca不同型号的轴承基本额定动载荷的值不同，它反映了轴承，承载能力的大小。径向接触轴承大小和方向恒定径向载荷推力轴承大小和方向恒定的中心轴向载荷基本额定动载荷实际复合载荷径向载荷+轴向载荷当量动载荷假想的径向载荷假想的轴向载荷寿命相同转化转化原则计算寿命时条件不同，不方便比较2轴承的寿命计算公式载荷与寿命的关系当量动载荷基本额定动载荷寿命指数球轴承ε=3滚子轴承ε=10/3轴承的寿命计算公式温度系数当工作t120℃时，因金属组织硬度和润滑条件等的变化，轴承的基本额定动载荷C有所下降∴引入温度系数ftC为所选轴承型号的基本额定动载荷，查表得。可参考表当轴承的预期寿命取定时，可求出轴承应具有的基本额定动载荷-------------选轴承型号和尺寸1.向心轴承（圆柱滚子轴承、滚针轴承）三、滚动轴承的当量载荷Pr（Pa）Y——轴向系数Pr=fp·FrX——径向系数2.推力轴承（α=90°）承受纯径向载荷Fr3.Fr、Fa（深沟球、调心、角接触球、圆锥滚子轴承）fp——载荷系数只受轴向载荷FaPa=fp·FaPr=fp（XFr+YFa)冲击载荷系数碎石机、轧钢机、钻探机、振动筛等1.8～3.0强大冲击机床、车辆、动力机械、起重机、造纸机、选矿机、冶金机械、卷扬机械等1.2～1.8中等冲击或中等惯性力电机、汽轮机、通风机、水泵等1.0～1.2无冲击或轻微冲击举例载荷系数fd载荷性质2.301.991.710.5601.00.190.220.260.0140.0280.056深沟球轴承单个轴承或串联配置轴承类型轴向载荷影响的判断系数是轴承的基本额