《精馏杨保俊》课件.pptVIP

*****************课程简介课程概述本课程介绍精馏分离技术，包含基本原理、过程分析、设备设计等内容。课程内容从相平衡原理到塔内传质过程，涵盖精馏过程中的关键要素。课程目标掌握精馏分离技术，并能应用于实际工程问题。课程目标本课程旨在帮助学生掌握精馏理论和操作技术，并能够运用相关知识解决实际问题。通过学习，学生将能够了解精馏的基本原理、操作方法、设计计算以及应用实例。此外，课程还将培养学生分析问题、解决问题的能力，为其今后的学习和工作打下坚实基础。精馏基本概念1分离技术精馏是利用混合物中各组分沸点不同，将混合物分离成单一组分的技术。2相变过程精馏过程中，混合物在塔内反复蒸发和冷凝，实现组分分离。3理论基础精馏过程基于相平衡原理，通过塔内不同高度的温度和压力控制相平衡。4应用广泛精馏技术广泛应用于化工、石油、医药等领域，例如汽油提炼、酒精生产等。相平衡原理相平衡原理是精馏过程的基础。它描述了在特定条件下，两种或多种组分在不同相（气相和液相）之间达到平衡时的组成关系。1相平衡当液相和气相达到平衡时，两相中各组分的浓度保持恒定。2气液平衡常数表示组分在气相和液相中的浓度之比。3相对挥发度表示组分在气相中与液相中浓度比值之比。4Raoult定律描述了理想溶液中各组分蒸汽压与摩尔分数之间的关系。相平衡原理在精馏过程中起着至关重要的作用，它为我们提供了预测和设计精馏过程所需的理论基础。精馏过程分类1连续精馏连续进料，连续出料2间歇精馏间歇进料，间歇出料3特殊精馏萃取精馏、加压精馏等精馏过程可以根据进料方式和操作方式进行分类。连续精馏是指原料和产品连续进出精馏塔的精馏方式。间歇精馏则是在精馏塔内间歇进料和出料的精馏方式。特殊精馏指的是在常规精馏的基础上，加入辅助物料或改变操作条件的精馏方式。单级精馏分析物料平衡分析进料、馏出物和釜残液的物料平衡，建立质量平衡方程。能量平衡分析进料、馏出物和釜残液的能量平衡，建立热量平衡方程。相平衡根据进料组成和操作条件，应用相平衡关系计算平衡组成。分离效率评估单级精馏过程对目标组分的有效分离程度，并分析影响因素。多级精馏分析多级精馏塔结构多级精馏塔由多个塔板组成，塔板之间相互连接，形成多个蒸馏段。每个蒸馏段进行一次分离，最终实现目标产物的分离。多级精馏塔工作原理混合物在塔底加热蒸发，上升气体通过塔板上的孔口进入下一级，与下降的液体进行接触，进行物质交换，实现分离。McCabe-Thiele图解法McCabe-Thiele图解法是一种图形化的精馏塔设计方法。它以平衡线、操作线和进料线为基础，将塔内各级物料平衡和相平衡关系表示在图上，并用图解法求解塔板数、回流比和进料位置等参数。该方法简单直观，易于理解和使用。该方法基于以下假设：塔内汽液相平衡，各级汽液相流量恒定，热量损失可忽略。它可以用于多组分体系，但需要进行简化处理。因此，它适用于初步设计和教学。Ponchon-Savarit图解法热量平衡该方法基于热量平衡原理，利用焓值作为坐标轴，构建图形来分析精馏过程。物料平衡同时考虑物料平衡，将物料流和热量流整合在一个图中，直观地展现了精馏过程的复杂性。多组分体系适用于多组分体系的精馏计算，能够更加准确地预测分离效果，为塔的设计提供可靠的理论基础。精馏塔设计塔体结构精馏塔主要由塔体、塔板或填料层、进料口、回流管、冷凝器、再沸器等组成。塔体一般为圆柱形，可由钢材、不锈钢等材料制成。塔板或填料层用于实现气液两相的接触传质，提高分离效率。关键参数塔径、塔高、板数、板距、进料位置、回流比等参数都需要根据具体工艺要求进行设计计算。需要考虑塔内流量、传质过程、热量平衡、压降等因素，确保精馏塔高效稳定运行。进料位置的选择最佳进料位置进料位置选择影响塔板负荷和分离效果。进料位置过高会导致塔板负荷过高。进料位置过低会导致分离效果不佳。计算方法使用McCabe-Thiele图或Ponchon-Savarit图确定最佳进料位置。根据进料的摩尔分数和进料温度确定进料线的斜率。将进料线与塔板的平衡线相交，交点即为最佳进料位置。回流比的确定回流比是精馏塔中重要的操作参数，对分离效果有重要影响。回流比越高，塔顶产品纯度越高，但能耗也越高。回流比过低，则分离效果差，无法达到预期目标。塔顶产品纯度能耗实际操作中，通常根据经济效益选择最佳回流比，以确保在满足分离要求的情况下，能耗最低。塔顶温度和塔底温度塔顶温度塔底温度通常为轻组分沸点通常为重组分沸点控制轻组分挥发控制重组分残留影响塔顶产品纯度影响