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动力车间

多效蒸发器维护检修规程

总则

1.1主题内容适用范围

1.1.1主题内容

本规程规定了薄膜蒸发器的检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、

维护与故障处理。

1.1.2适用范围

本规程适用于下列固定刮板立式和卧式薄膜蒸发器：MLKS-850/4700/40;

MLK4-600/3000/28;LK1200;BZA-6/13;BZA-4/13;卧式薄膜蒸发器H-K3M2。其

他薄膜蒸发器也可参照执行。

1.2编写修订依据

国家现行的压力容器方面的相关法规，包括现行特种设备安全监察条例、

压力容器安全技术监察规程、在用压力容器检验规程。

GB150-89钢制压力容器。

设备维护使用说明书、安装说明书等设备技术文件。

HGJ1054化工厂薄膜蒸发器维护检修规程。

2检修周期

2.1检修周期（见表1）

表1检修周期

检修类别小修（月）大修（月）

检修周期3—624—36

2.2检修内容

2.2.1小修

2.2.1.1

检查皮带，调整松紧度必要时更换新件。

2.2.1.2

检查修理加热蒸汽及回水系统的管线、阀门、疏水器等，消除泄漏。

2.2.1.3

检查、消除密封油系统泄漏，消除油污。

2.2.1.4

检查紧固连接螺栓。

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2.2.1.5

根据运行状态和监测数据安排项修。

a．检查修理机械密封。

b．检查修理减速机润滑系统、冷却系统，更换损坏件。

c．检查修理轴瓦和轴销磨损情况，必要时予以更换。

d．检查轴瓦座架焊缝有无裂纹和损坏，修理损坏部位或整件更换。

e．检查修理轴瓦润滑油泵，清洗润滑系统，更换已损件。

f．检查紧固或更换筒体连接螺栓。

g．按1.2.1的要求对筒体进行外观检查。

2.2.2大修

2.2.2.1包括小修内容

2.2.2.2按1.2.1要求对本体进行内外部检查修理，清理简体内壁，检查磨损情况。

2.2.2.3拆下电动机、减速机、抽出转子，全面检查，修理或更换已损坏零部件。

2.2.2.4测量或调整筒体垂直度、直线度和圆度，测量筒体壁厚，修理磨损部位。

2.2.2.5测量调整转子直线度，检查修理短轴和刮板。

2.2.2.6检查轴承箱，修理或更换已损件。

2.2.2.7根据设备震动情况和转子修理深度对转子进行静、动平衡校验。

2.2.2.8全面解体清晰、检查、修理轴瓦供油系统、润滑油泵、油过滤器和油冷却

器。

2.2.2.9热紧筒体连接螺栓和加热系统连接螺栓。

2.2.2.10检查联轴器，更换损坏件，调整同轴度。

2.2.2.11检查修理皮带轮，调整两皮带轮端面偏差和轴线平行度。

2.2.2.12修理保温和刷漆。

2.2.2.13全面解体检查减速机。

3检修与质量标准

3.1拆卸前准备

3.1.1根据设备运行技术状况和监测记录，分析故障的原因和部位，制定详细的

检修技术方案和网络图。

3.1.2熟悉设计图纸和技术资料。

3.1.3备齐检修所需要的工、量、卡具及吊具。

3.1.4备好检修所需要的合格备件和材料。

3.1.5按规定断电、倒空、置换等工艺处理完毕，具备检修条件，办理安全检修

证后，方可施工。

3.1.6按照Q/SHS0001.3-2001《炼油化工企业安全、环境与健康(HSE)管理规范》

（试行）中的规定，对检修过程进行危害识别及风险评估、环境因素识别和影响

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