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工序内容的确定;1、加工总余量与工序余量加工总;加工B面：Z1?=?A0?–?;轴：Zi?=?di–1?–?d;由于各工序尺寸都有公差，故实际;无标题;1）上工序留下的表面粗糙度值R;加工表面的粗糙度与缺陷层;上道工序留下的加工误差;3）本工序的安装误差Ea;（二）加工余量的确定;三、工序尺寸及其公差的确定1;例题1：某心轴直径为φ;例题2：确定某箱体零件;设计基准定位基准2）工艺基准与;尺寸链：尺寸链就是在零件加工或;2、尺寸链的基本术语A1和A;3、尺寸链计算的关键：;二、尺寸链的基本计算公式;d)封闭环的上偏差等于增环上偏;三：工艺尺寸链的案例及求解方法;2）一次加工满足多个设计尺寸要;无标题;3)保证渗碳或渗氮层深度的工;4)验算加工余量如图一;5)复杂工序尺寸计算有关轴向表;④用双向对称偏差注尺寸;第七节典型零件加工工艺过程;(1)轴类零件的技术要求分析;(2)轴类零件材料、毛坯和热;(3)工艺过程特点1）定;精磨主轴内锥孔头架主轴与工件间;2）深孔加工;3）细长轴的加工①;(4)一般传动轴加工工艺过程;磨床主轴加工示例(点击播放);2.套类零件的加工(1)主;(2)保证位置精度的主要方法;３.箱体零件的加工1．主轴;（2）定位基准的选择1）精;（2）定位基准的选择1）精;2）粗基准的选择选主;1）平面加工大批量生产中采;（4）加工阶段的划分主轴;1）加工精基准面铣顶面R和;高速电主轴在卧式镗铣床上的应用
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