工艺管线闸阀阀板脱落的现场应急处理.pdf

在当前炼油、化工企业生产中，安全连续的生产是保证

一套装置乃至一个企业效益的根本，因此如何保证装置的连续

运行在日常设备管理中占领着十分重要的位置。目前在装置的

日常生产中影响装置连续运行的因素有不少，其中最常见的有

容器及管线的泄漏、动设备故障、静设备损坏以及管路阻塞四

种。

管路阻塞问题在影响装置连续生产故障中占有一定比例，

由于管路阻塞不仅会直接造成介质正常连续流动的减少、住手，

也会造成设备超压损坏，由于环境密闭，带压处理起来存在极

大的艰难，因此如何在不影响生产的前提下解决管路阻塞，保

证介质流动的畅通便成为日常研究攻克的一项难题。普通在装

置初始设计时都已考虑到避免介质结焦、结盐阻塞管线问题，

并预先准备好了处理措施，在正常情况下普通不会浮现这一类

管路阻塞问题，即使浮现由于已有处理措施也不会影响生产；

真正难于处理或者无法预料的是管线阀门阀板脱落造成的管

路阻塞问题，在这种情况下，一旦工艺管线无法切除阀门，无

法更换，势必会直接威胁到正常生产的进行，危害极大。

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炼油化工生产中，阀门时常使用在管线介质切除输送中，

使用的数量及种类都不少，有闸阀、截止阀、止回阀、旋塞阀

和球阀等；其中闸阀由于其结构简单，使用方便，在生产中应

用比例较大。现在经过不断努力探索研究和试验证明，已经解

决了明杆楔式刚性单闸板闸阀的阀板脱落这一难题，目前在装

置生产中已经得到了应用，并取得了良好的效果。

二、闸阀结构

闸阀是指启闭(阀板)由阀杆带动，沿阀座密封面作升降

运动的阀门，可接通或者截断流体的通道。闸阀流动阻力小，

启闭省力，广泛用于各种介质管道的启闭。当闸阀部份开启

时，在闸板背面产生涡流，易引起阀板的浸蚀和振动，也易

损坏阀座的密封面，修理艰难，因此，闸阀普通不用于节流。

闸阀的结构如图1所示，主要由阀体、阀盖、闸板、阀杆及

手轮等零件组成。根据阀杆的结构分为明杆和暗杆闸阀；根

据阀板结构的不同可分为楔式刚性单闸板闸阀、楔式弹性单

闸板闸阀、楔式双闸板闸阀和平行式闸板闸阀几类，如图1

所示的为明杆楔式刚性单闸板闸阀。

1.阀体2.垫片3.螺母4.双头螺栓5.阀盖6.填料7.填料压盖

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8.阀杆螺母9.手轮10.阀杆11.闸板

图1闸阀结构

(1)明杆楔式刚性单闸板闸阀

其闸板结构如图2所示。闸板是一楔形整体，密封面与闸

板垂直中心线成一定倾角。其特点是结构简单，尺寸小，使用

比较可靠。但闸板和阀座密封面的楔角加工精度要求很高，加

工维修均较艰难。且在启闭过程中密封面易发生擦伤，温度变

化时闸板易卡住，此时如果阀杆与阀板结合处腐蚀严重或者存

在质量问题等原因，用力开阀时，会造成阀杆和阀板结合处脱

开，即阀板脱落。这种闸板合用常温、中温情况各种压力的

闸阀。

图2楔式刚性闸板

(2)楔式弹性单闸板闸阀

其闸板结构如图3所示，在闸板中部开环状槽或者由两块

闸板组焊而成，中间为空心，楔角加工与刚性阀板相同。其

特点是结构简单，密封面可靠，能自行补偿由于异常负荷而

引起的阀体变形，可以防止阀板卡住。但关闭力矩不易过大，

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以防超过阀板弹性范围。弹性阀板合用于各种压力、温度的

中、小口

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径闸阀及启闭频繁的场合。但要求介质中含固体杂质少，且不

合用于易结焦的介质。

图3楔式弹性闸板

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在日常生产中，较常遇到的是楔式刚性单闸板闸阀脱落问

题，通过实践证明，这种类型的闸阀阀板脱落可以解决；其他

类型阀板脱落问题因较少遇到，仅停留在理论上，未经实践证

实，因此在此不作详述。

三、阀板脱落时现场应急处理

1.处理原理

闸阀阀板脱落时，阀板处于全关位置，由于闸板和阀座密

封面的楔角加工精度很高，因此在阀板顶部和阀门形成为了一

个密闭的密封空腔，如图4所示。当阀板脱落时，在空腔中

仍存有少量的介质，由于闸板和阀座密封面良好的密封性，

因此当在阀杆相对中心位置钻通孔时，不会有大量的介质外

泄，造成安全事故，给下一步攻罗纹提供了条