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化工设备腐蚀原因及防腐措施

摘要：我国经济发展过程中，化工行业对于我国的经济发展有着十分重要的

促进作用。近几年来，我国在经济的快速发展下对市场进行了深化改革，各行各

业都面临着较大的竞争压力，而在化工行业的发展中，由于其在我国经济发展中

扮演着十分重要的角色，所以近几年来我国也着重加强化工行业的发展，提高化

工生产的效率，这就不得不提到关于设备在化工生产中的重要应用。由于设备在

化工工程建设中的重要性，而由于化工生产流程的特殊性，化工机械设备常常面

临着较大的腐蚀问题，所以为了能够保障化工机械设备的良好运行，需要针对于

其腐蚀原因进行分析。

关键词：化工机械;腐蚀;防腐措施

引言

在社会快速发展的新时期背景下，石油化工行业也迎来了全新的发展契机，

不仅在生产技术水平上，实现了明显提升，并且化工生产的质量、效率都有所提

升，是当前经济体系中非常重要的组成部分。但是在实际石油化工生产中，设备

经常会由于各种各样的原因出现腐蚀，使设备的运行受到影响，进而导致化工生

产质量和效率明显降低。因此，为了能够更好的开展石油化工生产，当前需要在

准确分析造成设备出现腐蚀的原因基础上，制定对应的防腐对策，通过更加科学

合理的防腐技术和方法，保证生产效率，提升设备使用安全性。

1石油化工设备被腐蚀的原因

石油化工设备发生腐蚀的主要原因有两种：第一是设备自身的原因，由于石

油化工设备的生产途径不同，不同的设备其使用的材料也不尽相同，这就使得石

油化工设备对于不同的介质的抗腐蚀能力不同。同时，由于设备大多采用金属物

质，而不同的金属颗粒大小也存在着较大的差异，金属颗粒较大金属物质受侵蚀

的程度会强一点，反之，如果金属的晶粒较小，那么在使用过程中所受到的侵蚀

程度就会减弱，比如，不锈钢材质设备在使用过程中受到侵蚀的程度相比铸铁材

质的设备而言就小很多。同时，由于设备在制作过程中的工艺优良程度不同，使

得不同设备的部件表层粗糙程度也不同。越平滑的部件，表面耐侵蚀能力越强。

如果部件表层有氧化物质，那么石油化工设备部件的抗腐蚀能力就会得到极大的

提高。除此之外，一些结构较为突出的地方更容易受到侵蚀。第二是外在原因，

由于石油化工产业的特点，适合化工设备在使用过程中，经常会接触到很多腐蚀

性较强的物质，如二氧化硫和盐雾等，这些物质会对石油化工设备造成较严重的

腐蚀。不同石油产地的腐蚀性物质其化学成分也有差异。从化学的角度来说，石

油的流速也会对腐蚀产生较大的影响。因此设备在长期运转过程中，设备的部件

就会由于旋转零件所产生的力而发生扭曲，加剧腐蚀作用的发生。

2化工设备腐蚀原因的防腐措施

2.1做好防腐工程

防腐工程的重点在于防腐涂料的配置和涂刷。在进行涂料的配置时，首先要

做到的就是将涂料搅拌均匀，可以说搅拌工作十分重要，其关乎涂料的均匀程度，

而在不均匀的情况下将导致化工设备表面的局部腐蚀速度加快，这将引发整体设

备的腐蚀，影响到燃气的使用安全。其次，在施工的过程中，施工人员必须要保

证涂料的熟化时间，最好要保证熟化时间在30分钟以上，从而更好地保证涂料

的使用性能，达到更好的防腐蚀能力。同时，在涂刷底漆的过程中施工人员要严

格把控好实践，要确保间隔时间不能够超过8个小时。最后则是在刮腻子和涂面

漆的过程中，要严格保证涂刷质量，例如腻子要填满焊缝，面漆要尽量均匀等，

保障施工质量。另外，为了能够更好地把握防腐工程质量，项目经理必须要加强

对材料的管控，要了解不同防腐材料和机械设备的基本性能和用途，对防腐材料

和机械设备进行不定时的抽查。为了能够保证项目质量，项目经理必须要打破自

身的信息壁垒，了解化工机械设备的相关数据信息，对现场工作进行指导。

2.2科学选择设备

当前我国对于石油化工设备的防腐研究工作进展比较迅速，在传统常用设备

材料基础上，又积极开发出了很多性能比较优质的新型防腐材料，并且开始被应

用在化工设备的生产和制造中。其主要是使用各种防腐蚀材料做成设备的衬里或

者是在设备上增加覆盖层，将金属设备和介质完全隔离开来，避免设备受到严重

腐蚀，进而提升设备的耐腐蚀性和耐磨性，有效延长设备的使用寿命。而化工厂

使用的防腐涂料和常规涂料之间存在一定差异，技术含量相对比较高，耐酸、耐

碱的科技成分比较高，涉及到很多的新技术和新研发成果。因此，在实际选择生

产设备的过程中，为了能够更好的为化工产品有序生产提供支持，当前需要对实

际生产中设备的选择工作给予高度重视，不仅需要选择具备良好抗腐蚀性、耐久

性高的设备，还