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描索支护工岗位必知必会知识

一、锚索支护工作业前必须做到（三项）

1．备齐钢绞线、锚固剂、托盘、锚具等支护材料和锚

索机、套钎、张拉油缸、高压油缸、液压剪等工具。

2．准备好施工所需风、水、电。

3．检查施工地点支护状况，严防片帮、冒顶伤人。在

有架空线巷道内作业时，要先停电。

二、锚索支护工作业中必须做到（十九项）

1．要严格执行敲帮问顶制度，检查施工地点附近围岩

和支护情况。

2．打锚索眼时，要注意观察钻进情况，有异常时，必

须迅速闪开，防止断钎伤人。钻机5m内不得有闲杂人员。

3．打眼前，要观察围岩，定好眼位，使锚杆机和钻杆

处于正确位置。钻机开眼时，要扶稳钻机，先升气腿，使钻

头顶住岩面，确保开眼位置正确。

4．钻机操作者站立在操作臂长度以外，分腿站立保持

平机。先开水，后开风。开始钻眼时，用低转速，随着钻孔

深度的增大，调整到合适转速，直到初始锚孔钻进到位。

5．安装锚索时，先将药卷用钢绞线送人锚索孔底，用

锚索机进行搅拌，一人扶住机头，一人操作锚索机，边推进

边搅拌，前半程用慢速后半程用快速。

6.敲帮问顶就是利用镐或钢钎等工具敲击工作面已暴

露而未加强管理的岩（煤）体，使其发出回音来探明岩（煤）

体内部是否松动、断裂或离层的一种方法。

7．打锚索眼的规定主要有：敲帮问顶，检查施工地点

围岩和支护情况；根据锚孔设计位置要求，确定眼位，做出

标志；检查和准备好锚索钻机、钻具、电缆及风水管路；必

须湿式打眼；锚索眼必须与巷道面垂直，眼深误差为±50mm，

偏差为±150mm；锚索打眼完后，先关水，再停风。

8．工人进人掘进工作面时要检查风筒距工作面的距

离，工作面是否空顶，必须进行敲帮问顶，检查工作面瓦斯。

9．掘进工作面在出现瓦斯超限、煤（岩）与瓦斯（二

氧化碳）突出预兆、穿透老空、透水预兆、顶板冒落危险时，

必须立即撤出人员。

10．打锚索眼前，必须首先进行敲帮问顶，将活矸处理

掉，在确保安全的条件下方可作业。

11．锚索螺母必须用机械拧紧，确保锚索的托板紧贴巷

壁。

12．接换锚索时不得挪动钻机，以保持钻机和钻杆同心。

13．锚索加压后钢丝被拉出或达不到规定时，必须在距

锚索眼200mm打平行眼，重新补打。

14．自下向上掘进25°以上的倾斜巷道时，必须将溜煤

（矸）道与人行道分开，防止煤（矸）滑落伤人，人行道应

设扶手、梯子和信号装置。斜巷与上部巷道贯通时，必须有

安全措施。

15．进人工作面打锚索前，应首先检查锚索机油杯内

是否有足够的润滑油，使用气动油泵时，需注人4升的N32

号机油。

16．打锚索时要按锚索设计的孔位、孔深和角度等，

用锚杆钻机凿孔；锚索机工作时，必须保证水流不中断，防

止夹钎子，当钻机突然卡钻时，会产生很大的扭矩，操作者

应小心操作，以防扭伤；不少于三人进行操作，操作锚索机

者应与锚索机保持1m以上的距离，以防钎杆折断时发生意

外。

17.安装钢绞线时，应行将树脂卷送入孔内，开动锚杆

钻机进行搅拌；一人手扶锚索使其不打弯，锚索钻机推力要

适中；上钢绞线时，锚索机搅拌药卷需15s、停留48s，严

禁搅拌时间过长。

18.进行张拉时，千斤顶后方45°范围内严禁站人，以

防意外发生；并且一人加压，一人观察压力表，一人观察千

斤顶，过程要平衡，不能忽快忽慢。

19.切除钢绞线时，首先要连接好机具，并由专人托扶

切断器或将其系在牢固的结构体上，空上切线器后，在钢绞

线的端头套上专用套筒并用手攥紧，防止切断瞬间断掉的钢

绞线崩散产生危险。

三、锚索支护工作业结束时必须做到（二项）

1.检查支护质量，按规定做拉力实验。锚索安装48h后，

如发现预紧力下降，必须及时补拉。张拉时如发现锚固不合

格，必须补打合格的锚索。