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冲压车间安全检查制度范文

一、前言

冲压车间作为工业生产中的重要环节，是一项危险性较高的工

作。为了确保员工的人身安全和生产设备的正常运行，制定并执行冲

压车间安全检查制度是非常必要的。

二、安全检查制度的目的和范围

1.目的：保障冲压车间员工的人身安全和生产设备的正常运行，

减少事故发生，提高工作效率。

2.范围：适用于冲压车间的员工和相关设备。

三、安全检查内容

1.场地环境

-检查车间地面是否平整，有无凸起、塌陷等情况，并及时修

复；

-检查车间内是否存在杂物堆放、散落等情况，及时清理保持整

洁；

-检查车间通道是否畅通，以确保员工能够自由进出。

2.设备安全

-检查冲压机、模具等设备的固定情况，确保设备稳定运行；

-检查设备是否有异常噪音、异味等情况，及时进行维修或更

换；

-检查设备周围的安全防护罩是否完好，避免员工受伤。

3.操作规范

-检查员工是否严格遵守冲压操作规程，不得擅自操作设备；

-检查员工是否佩戴个人防护用品，如安全帽、安全鞋等；

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-检查员工是否正确使用焊接设备、钻孔设备等，避免操作失误

造成事故。

4.安全培训

-检查员工是否参加过安全培训，了解相关操作规范和应急措

施；

-检查员工是否定期接受安全培训，及时掌握最新的安全知识和

技能。

四、安全检查频率和责任

1.安全检查频率

-日常巡检：每班次开始和结束前，由班组长进行巡检；

-定期检查：每月由冲压车间主管进行一次全面检查。

2.责任分工

-班组长：负责日常巡检，发现问题及时整改，并进行记录；

-冲压车间主管：负责定期检查，对整改情况进行跟踪和评估。

五、安全检查记录和整改

1.检查记录

-班组长应当做好每次巡检的记录，包括时间、任务、问题和整

改情况；

-冲压车间主管负责汇总每月的检查记录，形成检查报告并保存

备案。

2.整改措施

-发现问题后，班组长应当立即采取整改措施，并报告给冲压车

间主管；

-冲压车间主管对整改情况进行跟踪，确保问题得到有效解决。

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六、安全奖惩制度

为了激励员工重视安全工作，冲压车间设立了以下安全奖惩制

度：

1.安全奖励

-评选出安全工作表现优秀的员工，并给予奖金或荣誉称号；

-鼓励员工提出安全改进建议，对采用的建议给予奖励。

2.安全惩罚

-对安全违规行为进行纪律处分，如口头警告、记过、罚款等；

-对严重安全事故造成的人员和设备损失，追究相应的法律责

任。

七、安全演练和应急救援

1.定期进行安全演练，提高员工的应急反应能力；

2.确保车间内设置应急出口，并配备相应的安全疏散标识；

3.组织员工参加急救培训，掌握基本的急救知识和技能。

八、安全宣传和教育

1.定期开展安全知识宣讲，提高员工的安全意识；

2.利用车间公告栏、企业网站等宣传安全事项，增强员工的安全

防范意识；

3.组织员工参加安全相关的培训和学习，提升专业知识和技能。

九、制度执行和改进

1.冲压车间主管负责制度的执行，并对执行情况进行监督和评

估；

2.定期召开安全例会，总结安全工作经验，提出改进意见；

3.根据实际情况，适时修订安全检查制度，不断完善和改进。

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结语

冲压车间安全检查制度的建立和执行，对于确保员工的人身安全

和生产设备的正常运行具有重要意义。每个员工都应当严格遵守制度

要求，做好自身的安全防范工作，共同营造安全、稳定的工作环境。

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