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框架式隐框玻璃幕墙竖龙骨间距1200mm以外施工技术.pptx

框架式隐框玻璃幕墙竖龙骨间距1200mm以外施工技术.pptx

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框架式隐框玻璃幕墙竖龙骨间距1200mm以外施工

技术

框架式隐框玻璃幕墙竖龙骨间距1200mm以

外施工技术

引言

随着建筑设计的多样化和超高层建筑的发展,框架式隐框玻璃幕墙因其卓

越的视觉效果、良好的通透性和优越的结构性能,被广泛应用于大型公共建筑、商业中心及超高层住宅等领域。当竖龙骨间距超过1200mm时,对幕墙系统的稳定性、抗风压能力、安全性及施工技术的要求更加严格。本文旨在探讨框架式隐框玻璃幕墙在竖龙骨间距1200mm以外的施工技术,包括设计考量、材料选择、施工流程、关键技术及安全措施等方面。

一、设计考量

1.结构稳定性

l在竖龙骨间距增大的情况下,需对幕墙整体结构进行精确计算与分析,确

保幕墙在风荷载、地震作用下的稳定性与安全性。

l增设必要的横向支撑或加强竖龙骨的设计,以提高幕墙的整体刚度。

2.玻璃选择

l选用高强度、高透光率的玻璃材料,如钢化玻璃、夹胶玻璃等,以满足安

全性与美观性的要求。

l根据实际需要,对玻璃进行特殊处理,如镀膜、磨砂等,以提升其性能。

3.节点设计

l精心设计幕墙的节点构造,确保竖龙骨、横梁与玻璃板块之间的连接牢

固、可靠。

l采用合理的传力机制,使幕墙在受力时能够均匀分布荷载,减少局部应力

集中。

二、材料选择与准备

1.竖龙骨与横梁

l选择具有足够强度和刚度的金属材料作为竖龙骨和横梁,如铝合金、不锈

钢等。

l确保材料质量符合相关标准,无缺陷、无损伤。

2.玻璃板块

l按照设计要求采购玻璃板块,并进行严格的质量检查。

l对玻璃进行预处理,如清洗、切割、磨边等,确保其尺寸精确、表面光

洁。

3.连接件与密封材料

l选用质量可靠的连接件,如不锈钢螺丝、铝合金角码等,确保连接的牢固

性。

l选择优质的密封材料,如硅酮结构胶、三元乙丙密封条等,以保证幕墙的

密封性能。

三、施工流程

1.测量放线

l根据建筑设计图纸和现场实际情况,进行精确测量放线,确定幕墙安装的

基准线和标高线。

l使用高精度测量工具进行放线,确保测量精度满足要求。

2.安装竖龙骨

l在主体结构上安装竖龙骨连接件,并进行固定。

l按照设计要求的间距和位置安装竖龙骨,确保竖龙骨的垂直度和水平度。

l在竖龙骨之间设置必要的横向支撑或加强构件,以提高幕墙的整体稳定

性。

3.安装横梁

l在竖龙骨上安装横梁连接件,并进行固定。

l逐一安装横梁,确保横梁与竖龙骨之间的连接紧密且平整。

l调整横梁的位置和角度,以满足设计要求。

4.安装玻璃板块

l对玻璃板块进行清洁和检查,确保其无划痕、无污染。

l使用结构胶或其他专用固定件将玻璃板块固定在横梁上。

l在安装过程中注意控制玻璃板块的水平和垂直度,确保板块之间的平整度

和缝隙宽度符合要求。

5.密封处理

l对玻璃板块与横梁、竖龙骨之间的缝隙进行密封处理。

l使用密封胶或密封条填充缝隙,确保密封严密无渗漏。

l对幕墙的节点处进行特殊处理,提高防水性能。

6.清洗与验收

l对幕墙进行全面清洗,去除施工过程中产生的污渍和灰尘。

l组织相关单位进行验收,检查幕墙的安装质量、外观效果及功能性能是否

符合设计要求。

四、关键技术

1.结构分析与优化

l采用先进的结构分析软件对幕墙进行模拟分析,评估其在不同工况下的受

力性能。

l根据分析结果对幕墙结构进行优化设计,提高其承载能力和稳定性。

2.大板块玻璃吊装技术

l对于大尺寸的玻璃板块,需采用专业的吊装设备进行吊装作业。

l制定详细的吊装方案和安全措施,确保吊装过程中的安全性和稳定性。

3.高精度安装技术

l在施工过程中采用高精度测量工具和技术手段,确保幕墙安装的精度满足

要求。

l对关键部位进行精细调整和优化,确保幕墙的整体效果达到预期目标。

五、安全措施

1.高空作业安全

l设置安全防护网和警示标志,为高空作业人员提供必要的安全防护。

l施工人员需佩戴安全带、安全帽等防护用品,并严格遵守高空作业安全规

范。

2.用电与防火###2.用电与防火安全

l

l用电安全:

o加强施工现场的用电管理,确保所有电器设备符合安全标准,并定期

进行检查和维护。

o严禁私拉乱接电线,所有电线、电缆应规范铺设,并采取有效的绝缘

和保护措施。

o设立专门的电工负责电气设备的安装、维护和检修工作,确保用电安

全。

l

l防火安全:

o在施工现场设置明显的消防标识和警示牌,提醒施工人员注意防火。

o配备充足的消防器材和设施,如灭火器、消防栓、消防沙箱等,并定

期进行检查和维护,确保其处

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