高效制冷机房性能化设计方法研究.pdfVIP

高效制冷机房性能化设计方法研究

摘要：随着经济的发展，现行的合规性设计方法已无法满足其快速发展的需

求。通过梳理制冷机房系统能效比、冷水机组能效比及附属设备耗电占比三者之

间的关系，提出了高效制冷机房性能化设计方法和流程，基于系统能效比目标值，

通过目标分解，依次进行冷源设备选型、水系统设计和控制策略制定等工作，可

实现在全寿命周期成本最低的原则下，选取最佳制冷机房设计方案。

关键词：高效制冷机房；性能化设计；方法研究

引言

目前常规中央空调水系统存在冷却塔布水不均匀、漂水率高、冷却水进水温

度高、系统管路阻力大、系统末端流量失衡等问题，导致中央空调制冷机房系统

能效比较低；且冬季供暖时存在常规锅炉供暖一次能源利用率低、污染大，空气

源热泵化霜频繁和地源热泵应用局限性大等问题；传统施工模式管线碰撞多，材

料统计工作量大，施工质量对人员的依赖性大；因此研究并且应用集中供冷供暖

高效机房数字化施工技术对提升空调系统能效具有重大意义。

1高效机房系统技术方案

1.1全年负荷模拟

依据厂房设计负荷需求表，以及夏季、冬季和过渡季的冷负荷需求及全年室

外环境参数，利用设备和系统的仿真计算模型模拟项目全年冷负荷。选用磁悬浮

冷水机组，能效比高、制冷效率高；水泵选择一级能效电动机，满足节能要求；

冷却塔采用变频风机，根据环境温度调整通风量。

1.2管道分段拆分

考虑工厂制作、运输距离、运输设备、转运、安装等因素，在设计BIM模型

基础上进行管段拆分，管段之间采用法兰连接，便于后期生产加工、运输、安装。

为了更好地辨识管道类型，现场加工根据水进出流向进行颜色区分，管道分段后

同时增加数字化编码，为后续数字化施工和构件跟踪做准备。支吊架深化设计后，

还需收集现场复测数据，整合分析进行支吊架位置布置，最终采用门式支架和吊

架混合模式。同时，利用模块主体架构作为连接支撑，将支架横梁通过螺栓与其

固定，形成组合式支吊架。支吊架的布置和选型需要按照管道的规格进行荷载计

算，符合要求后再进行布置和编制加工图。

1.3以性能目标为导向

以仿真模拟分析进行验证的迭代分析过程可以帮助设计人员更全面、更细致

地了解高效制冷机房的设计方案，例如设备性能要求、运行策略及初投资等，从

而可以在设备采购、自控系统设计等环节提出更为明确的需求，有助于高效制冷

机房的有效实施。设计阶段以机房全年能效值为目标，进行全工况模拟分析，可

使得设计人员充分考虑制冷机房部分负荷运行特性，可保证设计参数与机房实际

运行效果更为一致。

1.4冰蓄冷系统

冰蓄冷系统运行模式有制冰蓄冷、融冰供冷、冷水机组供冷以及联合供冷,

基础运行策略分为融冰优先和冷水机组优先。融冰优先即供冷时优先融冰,对应

可采用全蓄冰或部分蓄冰,通常部分蓄冰策略经济性较好;冷水机组优先策略即日

间冷水机组持续运行,在峰值负荷时段融冰,一般设备容量较小。对于最优运行策

略,一要充分利用谷电,二要充分利用蓄冰容量,三要尽量使冷水机组高效运行。

与负荷变化结合的优化控制策略,以运行成本最低为优化目标,基于负荷预测,分

析负荷率、蓄冰槽容量、供需平衡等约束条件分析最优运行策略,可充分挖掘节

能潜力。

2制冷技术的优化

2.1经济、社会及环保效益

企业绿色发展能力提升。集中供冷供暖高效机房数字化施工技术的实施促使

企业更加倾向于有利于采用能耗与质量品控协同的绿色生产技术，企业开始由粗

放型发展模式向可持续精细发展模式转变，不仅可以减少企业进行技术创新的不

确定性，而且还可以提高相关企业进行技术创新的内在激励机制，从而提高企业

的技术创新能力。集中供冷供暖高效机房数字化施工技术产业链。通过推广相关

技术产品，降低了传统资源的依赖强度，使得区域/行业的制造业绿色转型效率

与技术创新驱动能力实现直接正向相关，并提升了该领域绿色集聚水平，促进产

业基础要素的正向外溢效应；并且使相关行业/企业内部形成的高效节能体系，

采用多元化的环境规制手段，结合相应资源补偿机制，支持绿色产品的生产与消

费，从而在激励企业节能降耗的同时，构建绿色节能经济产业链。

2.2高效机房能源管理

高效机房节能控制系统为一个独立的智能群控系统，包括一个计算机工作平

台、多个可编程逻辑控制器，以及符合标准要求的固定测量装置，能在制冷机房

监控中心显示整个制冷系统各主要设备、控制阀门、装置、管路（水路流程）的

运行状态，且开放数据接口以接入ＦＭＣＳ（厂务管理系统）。高效