《锅炉原理》教学课件第11章循环流化床锅炉事故.pptx

第11章循环流化床锅炉事故;第一节循环流化床锅炉事故概述

一、锅炉事故

锅炉事故指因设备原因、或人为原因，使锅炉设备部分损坏或运行失常，迫使锅炉设备停止运行或减少供汽量。

由此可知事故比故障严重得多，它不但会迫使锅炉停止运行，甚至造成人身伤亡。

锅炉运行中的事故，按损失程度分类，可分为一般事故、较大事故、重大事故和特别重大事故。;二、造成锅炉事故的原因

造成锅炉事故除设计、制造、安装、改造、检修等方面存在的问题之外，与运行有关的原因包括运行操作、管理等。

三、锅炉事故的处理办法

（1）组织抢救；

（2）保护现场；

（3）报告上级；

（4）组织调查。;四、事故调查

（1）调查锅炉在事故前出现的异常情况；

（2）调查事故现场操作人员的变动情况，非直接操作人员在现场的流动情况；

（3）随着时间的顺序，列出锅炉水位、汽压、添加燃料、冲洗水位表、排污、吹灰。出渣、压火、维修和巡回检查等情况；

（4）调查了解与操作无关的事情；

（5）调查事故责任者：锅炉事故的责任者可能是设计、制造、安装、修理、检验或操作等各方面的有关人员。但锅炉是在运行或试运行时发生事故的，因此在事故现场的人员主要是锅炉工或与锅炉运行直接有关的人员，如司炉班组长、水质化验员等。;第二节燃烧事故

一、炉膛结焦

炉膛结焦事故是循环流化床锅炉常见的燃烧事故，无论是在锅炉启动阶段还是在机组正常运行过程中，都有发生锅炉结焦事故的可能。炉膛结焦分为低温结焦和高温结焦。高温结焦指由于床温高于灰的变形温度，导致灰变形熔化在一起的现象；低温结焦是指床温较低时由于流化不好的情况使各种颗粒粘连在一起的现象。

二、炉膛爆燃（爆炸）

炉膛爆燃事故在实际中很难遇到，故容易被忽视。在启动过程中如操作不当，会发生爆炸事故，应采取正确的运行和必要的反事故措施加以防范。;三、锅炉熄火

（1）锅炉熄火的原因：厂用电系统故障；给煤机停运；回料器返料异常；低负荷运行时床温下降至MFT动作；煤质变化未调??燃烧；重要厂用辅机故障；汽轮机、电气部分故障停机；炉内受热面爆管造成床温急剧下降等。

（2）锅炉熄火的现象：床温、烟气温度急剧下降；床压开始下降，炉内颗粒浓度大幅度下降；炉膛内变暗，看不见火光，氧量指示迅速上升；主汽温度、压力迅速下降等。

（3）锅炉熄火的处理：严格按照规程规定的程序进行操作，用加大投煤量来提高床温的方法维持机组负荷，确保设备安全运行。;四、二次燃烧

1．尾部烟道二次燃烧的现象：（1）烟道再燃烧后烟温、排烟温度不正常地升高；（2）竖井烟道再燃烧时，一、二次风温升高，省煤器出口水温升高；（3）炉膛负压波动大或变正，引风机电流增大并摆动；（4）烟道不严密处冒烟火。

2．二次燃烧的原因：（1）运行中风煤配比失调；（2）启动过程中油枪雾化不良，同时长时间燃油运行。

3．二次燃烧的处理：（1）运行中发现烟道烟温异常升高时，应及时检查，确定燃烧段位置；（2）若经处理无效，排烟温度升至200℃时，应按紧急停炉处理；（3）经检查设备无损坏，可重新恢复运行。启动引风机，充分通风15分钟后方可重新点火。;第三节炉管爆破事故

一、炉管爆破事故发生的原因

（1）磨损造成的损坏；

（2）腐蚀造成的磨损；

（3）管壁超温；

（4）材质不合格；

（5）安装、检修不当造成的损坏；

（6）运行时操作不当或者保护不当造成的损坏。

二、炉管爆破的现象

炉膛负压变正，炉内爆管处有声响，给水流量大于蒸汽流量，汽包水位持续下降。如果尾部受热面爆管，则该处负压异常地增大，并且该处烟温降低；如果是水冷壁爆管则会造成床温大幅度下降，水冷风室内风压增加，一次风机电流上升。;三、炉管爆破的处理

（1）发现炉管出现泄漏，必须迅速安排停炉，以尽量减少进入床料的水汽量；

（2）停炉时，锅炉负荷应迅速降下来，并停止供煤；

（3）关闭所有给煤机的煤闸门，重新开动或继续投运冷渣器和除灰系统，并将其出力调至最大；

（4）风机继续运行并且维持炉膛一次风量，使床料进入冷渣器，建立通往二次风口的风量，以除去风道中的水分；

（5）降低锅筒压力，但注意降压速度尽量缓慢；

（6）当可以进入炉膛，而且所有可以排出的床料都已排出后，可进入炉膛以鉴定管子泄漏的位置及范围，同时估计残留床料的数量。;四、水冷壁管损坏事故

（1）现象。水位表指示迅速下降，蒸汽压力、流量下降；给水流量不正常的大于蒸汽流量；炉内有响声，由燃烧室向