《锅炉原理》教学课件第8章.pptx

第8章;第一节省煤器;钢管式省煤器结构

1—蛇形管；2—进口联箱；3—出口联箱；4—支架；5—支撑架；6—锅炉钢架；7—炉墙；8—进水管;2.布置方向

横向布置：平行烟道前墙，磨损轻、工质流速高；

纵向布置：垂直于烟道前墙，磨损严重、流速低。;省煤器的悬吊结构

1—出口联箱；2—省煤器悬吊管；

3、6—省煤器；4、7—吊架；

5—防磨装置;三、省煤器设计注意的问题

需综合考虑工质流速烟气流速的选择。

（1）管内水速影响到传热和金属的腐蚀。如果水速过低，给水在加热中析出的残留氧气会附着在管子的内壁上，造成金属的氧化腐蚀。对于沸腾式省煤器，水平蛇形管内水速过低时，易产生汽水分层。此外，水速过低时，水侧的对流放热系数减小，影响传热效果。但是，如果水速过高，省煤器管内的流动阻力就很大，给水泵就会消耗过多的电能，一般要求中压锅炉省煤器的阻力损失Δp不大于汽包压力的8%，高压以上锅炉的省煤器Δp不大于汽包压力的5%。;（2）烟气流速

省煤器管外的烟气流速应综合考虑传热、积灰和磨损三个因素的影响。烟气流速过高时，烟气侧的对流放热系数大，传热效果好，节省受热面，积灰轻，但是管子磨损严重，烟气流动阻力增大也增加了引风机的电耗。反之，烟气流速过低时，不仅传热效果差，还会导致管子的严重积灰。因此，省煤器的烟气流速一般在wy=7～10m/s的范围内选取，灰的含量高、磨损性强时取低值，灰分少、磨损性弱时取高值。燃油炉和燃气炉则不受此限制。;四、省煤器的启动保护

汽包锅炉启动时给水是间断的。当给水停止时，省煤器内的水不流动，而高温烟气的不断冲刷和加热，会使部分给水汽化，生成的蒸汽就附着在管壁上或聚集在省煤器的上部，造成管壁超温破坏。因此，在锅炉启动时必须对省煤器进行保护。

;一般保护方法是在省煤器进口与汽包下部之间，装设不受热的再循环管，循环管上设再循环阀，如图所示。当上水停止时，打开再循环阀门，借助再循环管与省煤器中工质重度差所产生的推动力，在汽包→再循环管→省煤器→汽包之间形成自然水循环，水的循环流动使管壁不断得到冷却而不被烧坏。

锅炉上水或正常运行时，必须关闭再循环阀。否则，给水将绕过省煤器经再循环管短路进入汽包，又会导致省煤器可能因水的停止而被烧坏。

有的锅炉的再循环管不是由汽包引出，而是连接在下联箱上，减小了再循环管的流动阻力，使省煤器的启动保护更可靠。;第二节空气预热器

一、作用及分类

1.作用

（1）利用烟气加热冷空气，降低排烟温度，提高锅炉效率，节省燃料。计算表明，排烟温度每降低15℃，可使锅炉热效率提高约1%；

（2）提高了炉膛温度，改善燃料的着火与燃烧条件，减小了q3、q4，进一步提高锅炉热效率；

（3）强化了炉内的辐射换热，可减少蒸发受热面的数量，节约金属，降低造价。;（4）排烟温度的降低也使引风机的工作温度和电耗进一步降低，改善了其工作条件，提高了引风机工作的可靠性和经济性。

（5）热空气作为干燥剂，改善了煤的干燥条件，有利于制粉或者制煤。

2.分类：

传热式（管式，板式）

蓄热式（回转式）;管式空气预热器结构

(a)空气预热器组纵剖面图；(b)管箱

1—锅炉钢架；2—空气预热器管子；3—空气连通罩；4—导流板；5—热风道的连接法兰；6—上管板；7—预热器墙板；8—膨胀节；9—冷风道的连接法兰；10—下管板;1.管式空气预热器的结构

组成：管箱、连通风罩和密封装置。

管箱组成：上下管板和有缝薄壁钢管。

尺寸：管子外径：?40mm和?51mm；壁厚：1.5mm。

2.管式空气预热器的工作原理

烟气在管内是纵向冲刷管壁的。烟气流速对传热、磨损和积灰均有影响。烟气流速过高，传热效果好、积灰轻，但磨损严重；烟气流速过低，虽然磨损减轻，但传热效果差，易积灰和堵灰。烟气流速一般在10～14m/s为宜。

2.烟气和空气速度的选择

烟速：10～14m/s

空气速度：空气流速/烟气流速=0.45～0.55m/s;热管空气预热器

（a）热管的工作原理；（b）热管空气预热器

1—壳体；2—液体；3—蒸汽；4—吸液芯；5—冲液封口管

l1—加热段（蒸发段）；la—绝热段（传热段）；l2—冷却段（凝结段）;特点：

1.传热效率高，

2.改造、安装方便；

3.运行安全可靠：中间隔板使使冷热流体完全分开，运行过程中单根热管损坏也不影响热管换热器运行及整体换热效果；

4.结构紧凑、体积小、占地少；

5.抗