来料检验规范.pdf

来料检查标准

1.合用范围：

该作业指导书合用于本公司品质部来料检查

2.检查依据：

2.1抽样计划：MIL-STD-105EⅡ

2.2AQL值：电子类:CR：0.01﹑MAJ：0.40﹑MIN：1.0；五金﹑塑胶类CR：0.01

MAJ：0.65﹑MIN：1.0；包装材料类CR：0.01﹑MAJ：1.0﹑MIN：1.5具体按

《抽样计划使用指导书》执行。

2.3外观功能按正常检查Ⅱ级水准抽样，若与客户允收水准不符时按客户允收水准执

行!

2.4尺寸结构按10PCS/批检查。

2.5取样方法：每批货的总箱数少于或等于25箱时，须于5箱货品中平均抽取样品；

每批货的总箱数少于5箱时，须于所有箱中平均抽取样品；每批货总箱数大于25

箱时，须将总箱数开平方得出抽验箱数，样品须从抽验箱平均数中抽样检查。

2.6检查标准：BOM单、样品认可书、工程资料、国家标准等

3.检查流程

4.检查规定：

4.1外观检查定义：

本检查规范外观均按A级面制订，其他不易觉察面在该基础上可适当放宽。

4.2缺陷定义：

4.2.1致命缺陷（CR）：产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。

4.2.2严重缺陷（MAJ）：不能达成制品的使用目的及客户难以接受的重要缺陷。

4.2.3轻微缺陷（MIN）：上述缺陷以外的其它不影响产品使用的缺陷。

4.3外观缺陷检查条件：在60W白炽灯距离检查者1-1.5m,眼睛与被测物距离30cm-

40cm,且成45度角，被测物转动15度-30度范围，5秒钟内确认被测物之瑕疵。

4.4备注：若与客户检查方式或仪器精度不符时按水准执行。

5.检查具体规定：详见《物料验收标准》

物料检验标准

第一部分：电子料

抽样正常检查一次抽样方案CRMAMI

物料名称二极管AQL值

方案一般检查水平Ⅱ级0.010.401.0

检查工具缺陷鉴定

检查项目技术要点及检查方法

仪器CRMAMI

1、外包装整齐，包装箱完好无破损，能满

√

足长途运送规定。

包装目视

2、内包装应标记齐全、清楚、对的，且无

√

少料、混料等现象。

1、表面包封完整、无明显裂痕、气孔及其

√

它损伤。对比样品管体上标记应清楚、

外观目视

对的，用酒精擦一次不会掉。

√

2、