《塑料和橡胶》课件.pptVIP

*******************塑料和橡胶两种重要的材料，在日常生活和工业生产中都有广泛应用。塑料具有轻便、耐腐蚀、易于加工等特点，橡胶具有良好的弹性和耐磨性。课程介绍本课程将深入探讨塑料和橡胶的特性、分类、应用领域和发展趋势。我们将学习塑料和橡胶的加工工艺、回收技术以及可持续发展策略。什么是塑料和橡胶塑料合成材料，由各种聚合物组成。橡胶弹性材料，天然橡胶或合成橡胶。聚合物由许多重复的单体分子组成的长链。塑料和橡胶的特性塑料的特性塑料通常是合成材料，具有轻便、耐用、易于成型和加工的优点。它们还具有良好的绝缘性能和耐腐蚀性，因此在各种行业中得到广泛应用。橡胶的特性橡胶是天然或合成的弹性材料，具有高弹性、耐磨性和密封性等优良特性。橡胶可以抵抗各种恶劣环境，例如高温、低温、油类和化学物质，使其成为各种工业产品的理想选择。塑料的分类1热塑性塑料热塑性塑料可以反复加热和冷却，在加热时变软，冷却时变硬，可以反复成型。2热固性塑料热固性塑料在加热时会发生不可逆的化学变化，一旦固化就不能再次熔化。3弹性体弹性体兼具塑料和橡胶的特性，具有弹性和可塑性。常见塑料种类及性能简介聚乙烯(PE)聚乙烯是世界上产量最大的塑料之一，可分为高密度聚乙烯(HDPE)和低密度聚乙烯(LDPE)，具有良好的耐化学性，适合包装和日常用品。聚丙烯(PP)聚丙烯耐高温，具有良好的韧性和抗冲击性，常用于制造食品容器、瓶盖和纤维。聚氯乙烯(PVC)聚氯乙烯具有良好的耐腐蚀性，广泛应用于管道、地板和窗框等。聚酯(PET)聚酯是一种透明、耐用的塑料，常见于饮料瓶、服装和地毯等。塑料的加工工艺1塑化加热塑料使之软化，易于流动。2成型将塑化后的塑料注入模具，冷却定型。3冷却冷却固化成型后的塑料制品。4脱模从模具中取出成型好的制品。塑料加工工艺包括塑化、成型、冷却和脱模等步骤。不同的塑料类型和制品形状需要选择合适的加工工艺参数，以确保制品质量。塑料的应用领域包装行业塑料的轻便、耐用和低成本特性使其成为包装行业的理想材料，例如塑料袋、瓶子、包装盒等。建筑行业塑料管道、门窗、地板材料等广泛应用于建筑，提供耐久性和节能性，并为现代建筑设计带来多种选择。汽车行业塑料在汽车制造中扮演着重要角色，例如仪表盘、车身部件、座椅和车灯，轻量化设计有助于提高燃油效率。电子电器行业塑料用于制造各种电子产品外壳、手机外壳、电脑机箱，满足产品的防水、防尘和绝缘需求。橡胶的分类天然橡胶天然橡胶来自橡胶树的乳汁，具有良好的弹性和耐磨性。合成橡胶合成橡胶是通过化学合成的方法制得的，具有优良的耐热性、耐油性和抗老化性。天然橡胶的来源和性能来源天然橡胶主要来自橡胶树，橡胶树的乳汁经过凝固和加工后，便可以制成天然橡胶。性能天然橡胶具有良好的弹性、耐磨性和密封性，也具有较好的耐热性和耐寒性。应用天然橡胶广泛应用于轮胎、密封件、橡胶制品等各个领域。合成橡胶的种类和性能丁苯橡胶(SBR)丁苯橡胶具有优异的耐磨性、耐热性和耐老化性，广泛应用于轮胎、鞋底、电线电缆等领域。氯丁橡胶(CR)氯丁橡胶具有优异的耐油性、耐溶剂性、耐热性、耐寒性、耐臭氧性和阻燃性，应用于汽车密封件、油管、油封等领域。丁基橡胶(IIR)丁基橡胶具有良好的气密性、耐热性、耐老化性，主要应用于内胎、密封材料、防水材料等领域。三元乙丙橡胶(EPDM)三元乙丙橡胶具有优异的耐热性、耐臭氧性、耐天候性、耐化学性、耐水性，广泛应用于汽车密封件、电线电缆、防水材料等领域。橡胶的加工工艺1混合将橡胶与各种添加剂混合，如炭黑、硫磺、促进剂等，以改善其性能。2塑炼将混合好的橡胶在塑炼机中进行塑炼，以改善橡胶的塑性和流动性。3成型通过模具将塑炼好的橡胶成型为各种形状，如轮胎、管道、密封件等。4硫化将成型后的橡胶在高温高压下进行硫化，使橡胶交联固化，提高其强度和弹性。5后处理硫化后的橡胶需要进行修整、检验和包装，以满足不同的应用要求。橡胶的应用领域轮胎汽车、飞机、自行车等各种车辆的轮胎，橡胶的耐磨性和弹性使其成为理想的轮胎材料。鞋类运动鞋、雨靴、凉鞋等，橡胶提供舒适度、耐用性和防水性能。密封材料管道、阀门、汽车发动机等，橡胶的密封性能可以防止泄漏和腐蚀。橡胶制品橡胶管、橡胶带、橡胶垫圈等，广泛应用于工业生产和日常生活中。塑料制品的循环利用11.收集和分类首先要将废弃的塑料制品收集起来，并根据类型、颜色等进行分类。22.清洗和破碎将分类后的塑料制品进行清洗，去除杂质，并破碎成颗粒状。33