《锅炉原理》第11讲激波吹灰装置.pptx

第11讲激波吹灰装置

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激波的特点

激波清灰原理

激波吹灰器的原理示意图

系统设备组成

布置激波发生器布置图表

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吹灰系统消耗指标（单台炉）

就地控制柜主画面

自动运行选层画面

参数设置画面

参数设置举例

手动行运行操作画面

故障处理－1

故障处理－2

目录

激波的特点

——流体中的压缩波，具有有限的扰动

——波面前后流体的压力、温度、密度变化大

——波速极快，大于1000m/s,波面薄

——具有光的特点，形状、强度可控

——波面的厚度极小

——波速极高

激波会在积灰与基底的物理界面发生反射，并能通过折射而导入积灰内部，激波剧烈的压力纵波对积灰产生一种先压后拉的作用，使积灰破裂，导入积灰中的折射激波还会在灰体内产生横波，和入射波和反射波相互作用，使积灰与基底之间的结合面产生剪力，使积灰脱离基底。

激波清灰原理

激波吹灰器是通过燃气脉冲性爆燃生成冲击波。燃料（乙炔、天燃气或丙烷等高反应性能气体燃料）在一个特殊的装置中被高能点火器点燃，产生剧烈的爆燃使火焰烽后的燃烧气体瞬间升至高压，并在火焰烽面前形成压缩波；在经过火焰导管时，压缩波不断加强，形成一道稳定的激波；这道激波进入激波发生器后，一方面作为点火激波点燃罐内的可燃气体，另一方面激波在特殊结构的激波发生罐内被调制而加强，最终调制好的激波从喷口喷射到锅炉的换热设备上，使受热面上的积灰受激波的作用而破碎、剥落。

通过控制激波的能量，迫使受热面的积灰在足够强度的激波作用下脱落，以适应锅炉受热面上的不同类型的积灰。

激波吹灰器的原理示意图

系统设备组成

激波吹灰系统主要由乙炔站、气源处理装置、混合点火装置、激波发生器装置、控制系统等五部分组成。

激波清灰控制系统由现场控制仪表、就地控制柜及控制系统软件等组成。系统可自动运行，控制系统采用优化程序，可根据设置参数顺序控制电磁阀等控制元件，设置的参数如吹灰次数、混合时间、吹扫时间、吹灰选层、吹灰层数等均可根据现场工况修改，并可实时显示阀门状态，实时监测现场数据变化，发现异常鸣笛报警并可系统复位。管路系统的主要控制部件采用进口件，提高了整个系统的可靠性。

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激波发生器布置图表

锅炉左侧

锅炉右侧

层数

激波发生器个数

层数

激波发生器个数

三级过热器

第一层

3

第二层

2

二级过热器

第三层

3

第四层

2

一级过热器

第五层

3

第六层

2

二级蒸发器

第七层

2

第八层

2

二级省煤器

第九层

2

第十层

2

激波系统设备

激波系统设备

激波系统设备

吹灰系统消耗指标（单台炉）

供电电源

220VAC，50Hz，15A，接地电阻小于4Ω。功耗：1KW。

供气气源

瓶装乙炔

普通瓶装溶解乙炔气，使用压力0.05-0.15MPa

空气

厂用压缩空气母管，使用压力0.1-0.4MPa

使用流量

乙炔

2-6Nm3/h（吹灰时）

空气

20-60Nm3/h（吹灰时）

就地控制柜主画面

自动运行选层画面

参数设置画面

参数设置举例

手动行运行操作画面

故障处理－1

点火罐温度超温

一般为脉冲电磁阀关不严造成。选择故障路进行吹灰，观察吹灰运行时乙炔路的流量和压力变化，当脉冲电磁阀关闭后，流量应减小，压力应增大，否则说明脉冲电磁阀关不严。将该路电磁阀的阀头取下，打开阀盖进行清洁然后恢复，一般解决问题。否则通知厂家。

爆燃哑炮

原因1：脉冲电磁阀打不开造成。检查脉冲电磁阀打开时是否有电（220VAC）；若有电选择故障路进行吹灰，检查乙炔路的流量和压力变化，当脉冲阀打开后，流量应增大，压力应减小，否则说明脉冲阀打不开。将该路脉冲电磁阀的阀盖打开进行清洁然后恢复，一般解决问题。否则通知厂家。

原因2：空气分电磁阀打不开造成。检查空气分阀打开时是否有电（220VAC）；若有电选择故障路进行吹灰，检查空气路的流量和压力变化，当空气分阀打开后，空气流量应增大，压力应减小，否则说明空气分电磁阀打不开。将该路空气分阀的阀盖打开进行清洁然后恢复，一般解决问题。否则通知厂家。

原因3：故障路点火失败，点火器有问题，检查或更换点火器，其它原因，请通知厂家。

故障处理－2

空气流量或乙炔流量过低

空气流量过低：空气主阀或某路空气分阀没打开。检查空气主阀和空气分阀打开时，对应的空气主阀和混合点火柜的空气分阀是否有电（220VAC）；若有电，启动吹灰运行，检查空气路的流量和压力变化，当空气主阀和空气分阀打开后，空气流量应增大，压力应减小，否则说明空气主阀或空气分阀打不开。将空气电磁阀的阀头取下，打开阀盖进行清洁然后恢复，一般解决问题。否则通知厂家。

乙炔流量过低：1）乙炔主阀或某路乙炔