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第5讲除灰渣系统
概述焚烧炉出渣系统焚烧炉炉排漏灰系统余热炉除灰系统烟气处理除灰系统除灰渣系统事故处理目录
概述垃圾焚烧后产生的灰渣,约占垃圾重量的15-20%,主要与垃圾种类、焚烧炉型式、燃烧条件等因数有关。一般灰渣分为:炉渣、炉排漏灰、余热锅炉垂直、水平烟道飞灰、反应塔灰、除尘器灰。垃圾焚烧后产生的灰渣比例参考表焚烧后的炉渣、炉排漏灰及余热锅炉垂直、水平烟道飞灰,由设备输送至渣坑,再装车外运,循环利用。而反应塔及除尘器所产成的灰,因含有较高的重金属(如汞、锌、镉等),由设备输送至灰仓,再以有害废弃物进行固化填埋。
概述南山、宝安垃圾发电厂除灰渣系统,由SEGHERS公司设计,采用灰渣分除方式,渣采用渣坑储存,用渣吊装车后外运,灰采用输送机集中送至灰仓后装车外运。南山、宝安垃圾发电厂除灰渣系统均采用机械输送系统,其中分为:焚烧炉出渣系统、焚烧炉炉排漏灰系统、余热炉除灰系统、烟气处理除灰系统。
概述南山垃圾发电厂除灰渣系统图:
2024/12/246
焚烧炉出渣系统
工艺流程锅炉炉排排出的灰渣落入刮板捞渣机的水槽中冷却,捞出后直接排入渣池,再通过渣斗起重机将渣装车。系统框图如下:捞渣机设备规范-型号:4400mm型湿式链条除渣-出力:湿渣10t/h-链条速度:0.54-2.71m/min-链条/链节型号:GEHA磨损金属板-链条长度:4320mm-链节总数:63-液压马达型号:KM32ZAFDüSTERLOH-液压马达功率:6-7.5kW-转速:0.25-1.25rmp-数量:每炉配置1台捞渣机的水位由带浮筒的水箱控制
2024/12/247
焚烧炉出渣系统
2024/12/248
焚烧炉出渣系统
2024/12/249焚烧炉出渣系统
运行及控制捞渣机的上部有驱动链轮和驱动轴,下部有尾部链轮和链轮轴,刮板链条与驱动链轮和尾部链轮组成输送系统。液压马达通过驱动轴和安装在驱动轴上的链轮,带动刮板链条的运转。驱动轴上有2个液压缸用于拉紧传动链条,使链条总是处于拉紧状态。试转前应对设备的固定部分、液压调节和管路部分、电气部分、传动系统润滑情况、槽内存水和灰渣量等进行检查,而且设备检修工作票已收回,确认设备上无人。将控制柜打至就地,调节压力调节阀,将驱动轴压力调至120~130bar,手动正转,空载运行1~2小时,驱动轴、链条、支撑轮转动无异常后,方可向槽内注水,进行负荷试验1~2小时,无异常情况后,方可正式投入运行。捞渣机驱动阀站本身自带一个电气控制柜,其上有正转和反转,拉紧和放松显示灯;通过控制柜的按钮进行液压马达的正转和反转的就地控制;通过控制柜的按钮进行液压油缸拉紧链条和放松链条的就地控制;所有的按钮操作都有指示灯显示其状态。通过控制柜的按钮,可进行就地控制和PLC控制的转换。在PLC控制状态时,可以在集控室远控液压马达的启动和停止。
焚烧炉炉排漏灰系统工艺流程从炉排缝隙中泄漏下来的较细的灰渣,通过炉排漏灰输送机送到公用链式输渣机,然后排至渣池。系统框图如下:设备规范-炉排漏灰输送机型号:TKFU-802-112出力:2t/h电动机功率:0.37kw数量:每炉配置2台槽内水位控制:浮筒制造厂家:Seghers炉底漏灰公共刮板输送机
焚烧炉炉排漏灰系统
焚烧炉炉排漏灰系统
焚烧炉炉排漏灰系统
焚烧炉炉排漏灰系统-炉底漏灰公共刮板输送机型号:TKFT602-112出力:5t/h电动机功率:0.55kw数量:2台制造厂家:Seghers运行及控制所有输送机都能在集控室手动启/停及就地启/停操作步骤1)启动操作顺序a、逐级启动公用输渣机并带有一定延时;b、启动炉排漏灰输送机。2)停止顺序a、停止炉排漏灰输送机;b、逐级停止公用输渣机并带有一定延时,以保证公用输渣机排空。
余热炉除灰系统工艺流程余热锅炉水平烟道飞灰收集在水平烟道的四个灰斗里,并加装有锁气器,防止漏风进入烟道,再通过埋刮板输送机送到渣池。第二与第三垂直烟道的飞灰,收集在一级螺旋冷灰机中,然后通过二级螺旋输灰机送到渣池,二级螺旋输灰机后面有一个锁气器阻止空气漏入烟道。系统框图如下:
余热炉除灰系统
余热炉除灰系统
余热炉除灰系统
余热炉除灰系统
余热炉除灰系统
余热炉除灰系统设备规范-一级螺旋冷灰机出力:2.5t/hL=6.02m电动机功率:4kw数量:每炉配置1台制造厂家:靖江合金钢厂-二级螺旋输灰机
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