- 1、本文档共24页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 5、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 6、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 7、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 8、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
博观而约取,厚积而薄发。——苏轼
一、方法研究概述本研究提出一种新型的从废旧锂电池中分离回收钻镰镭的工
艺。
该工艺采用物理擦洗-稀酸搅拌浸出的方法分离集流体与活性物质,采用
H2SO4+H2O2为浸出剂对活性物质进行浸出,然后采用黄钠铁矶法去除浸出液中
的铁,再采用N902萃取分离铜,通过水解沉淀法除铝最后采用碳酸盐共沉淀法制
10:1H2SO4
备镇钻镭碳酸盐前躯体。结果表明:最优浸出条件为液固比、浓度
2.5mol/L、H2O2力口入量2.0mL/g(粉料)、温度85C、浸出时间120
min;在此条件下,钻、镇和镒的浸出率分别达到97%、98%和96%;除去浸
出液中的铁、铜和铝后,钻、镰和猛的损失率分别为1.5%0.57%和4.56%;总
体来说,废旧锂离子电池中钻、镇和猛的回收率均可以达到95%°
二、锂电池的历史沿革
锂电池自1990年实现商业化以来,以其具有能量密度大、质量轻、寿命长且
无记忆性等诸多优点,被广泛应用于移动电话、笔记本电脑和照相机等便携式电子
设备中。据统计,2000年全球锂离子电池生产量达到5亿只,预计2010年产量
461]°
将超过亿只[由于技术和经济等方面的原因,目前锂电池回收率很低,大量
废旧锂电池被遗弃,给环境造成巨大威胁和污染,同时对资源也是一种浪费,分析
5%20%5%7%W5%10%°
表明:锂电池中含钻〜、锂〜、〜因此,如何在治理
“电池污染”的同时,实现废旧电池有色金属资源尤其是钻的综合循环回收,已成
为社会尖注的热点难题。
目前,世界各国对锂电池中有价金属钻的回收与电池材料的再生工艺研究很
多,LI等先用超声清洗分离集流体与活性物质,并使用高浓度盐酸浸
博观而约取,厚积而薄发。——苏轼,
分离,通过高温固相法重新合成LiCoO2LEE等[6]使用两级热处理两级
过筛后高温焜烧的方法预选活性物质,分别采用
HN03和HNO3-H2O2体系对筛后活性物质浸出;WANG等采用盐酸浸出,
高猛酸钾氧化沉猛,丁二酮月亏萃取镰,氢氧化钠沉淀回收钻。由于以上研究
实际应用效果欠佳,一般不具备经济可行性。造成这一局面的原因一方面是废旧锂
,
离子电池拆分过程效率低,集流体与活性物质分离过程能耗大,成本较高环境污
染严重;另外一方面是LiNiO2、LiMnxNiyCo1-x-yO2和LiMn2O4等替代品也逐
渐进入市场,使回收锂电池中钻的同时不得不进行多种金属如镭和镰的分离。针对
废旧锂离子电池回收工艺中所面对的上述问题,本研究试图寻求一条回收效率高、
经济合理、且环境友好的废旧锂离子电池的回收工艺。
三、方法的实验研究
1实验1.1实验材料
实验所用的粉料来自湖南某废旧锂电池拆解厂。对回收的大量废旧锂电池进行手
、1,
工拆壳和电池芯粉碎经过预处理后获得活性粉料,其主要化学成分如
文档评论(0)