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老厂房屋面拆除、更换屋面板施工方案

XXX中型成材车间主厂房加固项目第一标段施工组织设

计

第一章编制说明

本施工组织设计适用于车间屋面板拆除、新加压型板屋面、

厂房柱加固施工。编制依据包括房屋建筑强制性条文、建筑质

量管理条例、国家及行业、地方规范、标准以及该建筑物的特

殊性。编制原则包括精心组织、精心施工、科学组织、讲究实

效、高效组织和优化社会要素、强调质量管理、采取合理的施

工方法和施工措施、确保施工安全工期及施工质量、切实为业

主着想，一切以业主关注为施工焦点。

第二章工程概况

本工程为特钢事业部中型成材车间主厂房加固第一标段，

包括拆除原混凝土大型屋面板、排架柱加固、单层压型板屋面

更换、柱间支撑加固、构件隔热防护、岩体清理和加固等。项

目主要施工条件包括工程本身的特殊情况、与工程施工有关的

道路和施工场地状况、设备供应和交通运输等服务能力状况、

当地供电、供水和通信能力状况。

第三章施工总体部署

工期目标为90天，安全目标为创零伤亡、无重大安全事

故，轻伤事故频率控制在1‰以内，杜绝重大机械设备事故。

本工程的环境目标是遵守国家现行的环境保护法律、法规。

治安保卫目标是确保工程建设正常进行，不发生治安、刑事案

件。同时，我们承诺信守合同，竭诚为业主服务。

在项目的总体施工顺序及流程方面，我们先搭设外墙防护

脚手架，清理不安全部位构配件防止突然塌落，拆除屋面防水

清理垃圾，厂房内设备等防护，屋面板切割、拆除、吊卸，天

窗架及屋面檩条、支撑等切割、拆除、吊卸，拆除构件破碎，

垃圾分类、清运，钢结构制作、砼柱加固，钢构件吊装、安装，

压型板、天窗制安，砼柱加固。施工分部顺序则是先南后北，

先里后外依次施工。我们采用立体交叉施工作业的方法，本着

“一边制作钢构件一边拆除屋面板，随后紧跟安装钢构件、挂

瓦、封板”各工序衔接有序，步步紧跟的进行。

项目施工区域的划分是B-C跨1-12轴线为第一施工区域，

A-B跨1-12轴线为第二施工区域。

在总体施工准备与主要资源配置计划方面，施工准备工作

是整个施工生产的前提。我们根据本工程的工程内容和实际情

况，共同制定施工准备计划，为工程顺利进展打下良好的基础。

在技术准备方面，施工技术人员要认真审阅建设单位提供的工

程相关资料，全面了解工程的图纸和资料，进行实地勘察。在

施工现场准备方面，我们要认真检查影响拆除工程安全施工的

各种管线的切断、迁移工作是否完毕，确认安全后方可施工。

清理被拆除建筑物屋顶影响范围内的物资、设备，不能搬迁的

须妥善加以防护。相邻建、构筑物应事先检查，采取必要的技

术措施，并实施全过程动态管理。特种作业持证上岗率为

100%，隐患整改率为100%。我们选择合理的拆除顺序和安全

防护措施，确保工程建设正常进行，不发生治安、刑事案件。

3.为了保证施工的顺利进行，需要先疏通运输道路，并接

通施工中的临时用水和电源。在开工前，必须检查施工现场是

否存在高压架空线，并保持与其安全距离。在拆除施工的机械

设备和设施时，也必须与高压架空线保持安全距离。

4.在拆除前，需要先进行围挡，以减少施工噪音和粉尘污

染，并防止施工作业人员进入正常施工的区域。现场临时围挡

采用彩板完全封闭，围挡高度不低于1.8米，围护结构离开建

筑物的安全距离为1.5倍的建筑物高度。

5.为防止操作人员高处坠落，需要搭设内外防护架体。在

车间周围搭设钢管脚手架，其高度高于被拆屋顶女儿墙1.5米，

脚手架外围应采用2000目密目式安全网封闭。车间内在12轴、

11轴、10轴、9轴三跨之间，梁下弦上面搭设防护平台，在

每跨6米之间，用7米长DN100钢管，间距1.5米，排在梁上，

两端用铁丝与梁绑牢。在钢管上面依次铺满50㎜厚的木板与

钢管绑扎牢固。沿梁高及周边用竹胶板封闭，形成一个封闭的

空间，在内侧全部用篷布防护，防止上面尘土落下，对厂房内

的生产无任何影响。

6.为方便施工人员通行，需要设置专用安全通道。在与厂

方有关人员协商后，可以搭设安全通道，但必须具有足够的承

载能力、刚度和稳定性。门字型安全通道采用钢管搭设，有效

尺寸为8米*6.5米。门两侧用双排架纵横间距不大于500㎜，

顶面双排架纵横间距不大于300㎜，钢管顶部用50㎜后的模

板依次铺满并用铁丝绑扎牢固，木板上面用篷布覆盖防