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我国电镀锡板生产工艺技术特点

镀锡板俗称马口铁，广泛应用于制罐、包装材、冲压容器等行业。目前我国约有生产线30

余条，年产能350万t,基本生产工艺技术特点是：

、电镀工艺和阳极技术1

电镀锡工艺分为酸洗和碱性两种，酸洗电镀锡法又有硫酸亚锡法、卤素法、氟硼酸盐法，

而碱性法已被淘汰。我国目前主要采用硫酸亚锡法，又称弗洛斯坦法，是由美钢联开发，镀

液的分散能力和覆盖能力较好，阴极电流效率高，工艺成熟稳定，易于掌握。

我国目前采用可溶阳极技术，它是指电镀液中的二价锡离子由锡阳极不断溶解进入到电

镀液中，其优点是少，缺点是劳动强度大、镀液成分不易控制、不能生产低镀涂层厚度要求

（如0.2-0.4g/m2）。

、2软熔工艺

软熔工艺有工频、联合、变频软熔两种。我国目前生产线采用前两者。工频软熔低，但

加热缓慢，同时板面易出现木纹。联合软熔适合中低速生产线。而变频软熔是配备高速镀锡

生产线。

3、中间导体法

电解脱脂和电解酸洗有两种方法：导电辊法和中间导体法。过去采用前者，电流通过

导电辊传到，经过溶液传到电极。后者，电流从一个极板通过溶液传到带钢，从带钢经过溶

液传到2块极板，这种双极性系统起双重清洗作用，达到同样的清洗效果而耗电量只是过去

的1/2，同时极板至极板系统的维修量少。

4、电镀铬工艺并存

电镀铬板是代替镀锡板使用，与镀锡板相比，成本低、表面附着力强、涂印效率高、

耐硫性好等优点，广泛用于杂品罐及瓶盖等。电镀铬的生产工艺与电镀锡板相似，目前，有

些厂家新建电镀锡和电镀铬两用线，或者在电镀锡线预留电镀铬段位置。

5、专用连续退火线

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镀锡板对基板的要求很高，采用罩式退火只能生产T2.5以下的基板，板面易粘接，产

品性能均匀性差，只能作为低端产品使用。此外由于镀锡基板薄(0.15-0.6mm)而窄、产品性

能要求高，镀锡基板退火机组趋向于专用连续退火线，机组最高速度达1000m/min。