AMADA数控冲床操作规程.pdf

AMADA数控冲床操作规程

一、安全操作规程

1.操作前着装规范：穿戴工作服、带好安全头盔、戴好防护眼镜和耳

塞，避免长发松散，手腕处不得佩戴或带有饰品。

2.检查冲床工作区域：确保工作区域整洁无障碍，并清理废料，远离

其他机器和易燃物。

3.合理运输模具：当需要搬运模具时，使用吊车和专业的工具，确保

安全运输，避免模具摔落。

4.不操作损坏机器：如发现冲床有故障或损坏，应立即汇报给维修人

员进行修理。

5.禁止违规操作：不得在打孔过程中用手接触冲头，也不得在机器运

行时擅自接近操作区域。

二、操作流程规范

1.设定参数：根据所需产品的要求，在冲床控制面板上设定好制冷时

间、运行周期等参数。

2.模具安装：先将模具调整至合适的位置，然后用螺栓固定好，并检

查是否安装正确。

3.调整冲头：根据模具的厚度，用合适的冲头进行调整，并确保冲头

与模具之间的间距合适。

4.加油润滑：根据冲床运行周期，定期给润滑部件加注适量的润滑油，

确保机器的顺畅运作。

5.运行调试：启动冲床，并进行空运行调试，观察是否正常工作。如

发现异常，应立即停机检查排除故障。

6.质量检查：每隔一段时间，应及时检查冲床冲出的零件是否符合质

量要求，并及时调整机器参数。

三、故障处理规程

1.故障排除步骤：当冲床发生故障时，应立即停机，断开电源，首先

观察是否有异样的声音或气味，然后检查机器是否有异物卡住或松动的部

件，如有发现应及时处理。

2.维修团队：如故障无法解决，应立即汇报给维修团队进行处理，并

配合维修人员的工作。

3.故障记录：发生故障后，需要及时记录故障原因和处理方法，以便

今后维护和改进使用。

四、日常维护规程

1.清洁保养：定期清理冲床内外的杂物和油污，保持机器的整洁。

2.润滑检查：定期检查冲床上的各润滑点是否处于正常状态，并进行

加油维护。

3.零部件更换：根据机器的使用情况，定期检查和更换磨损严重的零

部件，保证机器的正常运行。

4.电气检查：定期检查冲床的电气部件，确保线路安全可靠。

五、应急处理规程

AMADA数控冲床操作规程

一、安全操作规程

1.操作前着装规范：穿戴工作服、带好安全头盔、戴好防护眼镜和耳

塞，避免长发松散，手腕处不得佩戴或带有饰品。

2.检查冲床工作区域：确保工作区域整洁无障碍，并清理废料，远离

其他机器和易燃物。

3.合理运输模具：当需要搬运模具时，使用吊车和专业的工具，确保

安全运输，避免模具摔落。

4.不操作损坏机器：如发现冲床有故障或损坏，应立即汇报给维修人

员进行修理。

5.禁止违规操作：不得在打孔过程中用手接触冲头，也不得在机器运

行时擅自接近操作区域。

二、操作流程规范

1.设定参数：根据所需产品的要求，在冲床控制面板上设定好制冷时

间、运行周期等参数。

2.模具安装：先将模具调整至合适的位置，然后用螺栓固定好，并检

查是否安装正确。

3.调整冲头：根据模具的厚度，用合适的冲头进行调整，并确保冲头

与模具之间的间距合适。

4.加油润滑：根据冲床运行周期，定期给润滑部件加注适量的润滑油，

确保机器的顺畅运作。

5.运行调试：启动冲床，并进行空运行调试，观察是否正常工作。如

发现异常，应立即停机检查排除故障。

6.质量检查：每隔一段时间，应及时检查冲床冲出的零件是否符合质

量要求，并及时调整机器参数。

三、故障处理规程

1.故障排除步骤：当冲床发生故障时，应立即停机，断开电源，首先

观察是否有异样的声音或气味，然后检查机器是否有异物卡住或松动的部

件，如有发现应及时处理。

2.维修团队：如故障无法解决，应立即汇报给维修团队进行处理，并

配合维修人员的工作。

3.故障记录：发生故障后，需要及时记录故障原因和处理方法，以便

今后维护和改进使用。

四、日常维护规程

1.清洁保养：定期清理冲床内外的杂物和油污，保持机器的整洁。

2.润滑检查：定期检查冲床上的各润滑点是否处于正常状态，并进行

加油维护。

3.零部件更换：根据机器的使用情况，定期检查和更换磨损严重的零

部件，保证机器的正常运行。

4.电气检查：定期检查