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提升公司效益以及生产成品率改善方案
一.依据我国现有的挤型生产市场,以合金牌号6063为主体生产线(门窗料)经营
者面对市场的竞争力,价格透明化、人力透明化、管理透明化、利润更是透
明化的市场。只有依靠冲生产量,来承担利润、来平衡投资回收率。这样的
经营模式,万一市场不景气,投资承担的风险太大!
二.铝合金产业市场,不只是建筑产业,还有更多的产业,如汽车产业、脚踏车
产业、3C电子产业、交通工具产业、机械产业等等,以上产业通路,我国擁
有广大的销售市场,还有国际贸易外销市场。
三.建议投资经营者,将您现有的投资,设备基础上,和销售市场,作为两项革
新管理:
①提升生产综合成品率管理,降低生产成本,提高生产利润。
②提升生产动力,产出各种产业需求的合金。增强市场利润竞争力,扩大
销售渠道。降低投资风险,选择性产业的需求,稳定公司产销的平衡发展。
四.提升铝合金产业效益和生产综合成品率的管理方向:
(一)合金特性工艺管理
对各种合金体加工、塑性变形包括:挤、轧、锻、抽、弯、切、削等,
对合金产品在反复加工过程中,合金体所需要的力学性能,设定工艺参
数、管控加工质量。
(二)合金热处理工艺管理
①软烧处理(退火):如何生产半退火,完全退火的产品,达到后续合金
体加工要求的参数。
②淬火处理:如何将各种合金产品,在淬火过程中,将固溶解热处理后,
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达到合金体需求的力学性能,质量更佳稳定。
③时效处理:如何促进合金体达到,过饱和固溶体,析出凝集之硬化效
果。
(三)设备工艺管理
①合金挤压、铝锭温度是关键,如何能掌握每根铝锭温度、设备工艺设
定。
②如何在生产过程中,让合金二次重溶(合金再重新金相组织),发挥合
金体的力学性能,设备工艺设定。
(四)合金操作生产工艺管理
对各种合金,在后续加工,所需要的力学性能品质,设定需求操作规范
管控。
(五)质量生产管理
建立,三检制度、三不政策、三现管理之规章
何为提倡三检制度。首检、巡检、末检(尾检)。提升生产中的环节品质,
做事前、事中、事后的品质管控,质量的保证。
何为提倡三不政策:一、不接受不良品。二、不制造不良品。三、不转
出不良品。
①不接受不良品:不论任何工序的来料,在任何工序生产前,来料和所
做出的首件,要做品质、尺寸的“首检”,确认后才能生产,如发现不良
品是上工序的问题,退回上工序。否则本工序在继续加工生产,将会造
成浪费,加工成本和工序产能,更会影响出货交期。
②不制造不良品:在生产过程当中,为了管控生产品质的稳定,就要设
定“巡检”数据,当发现不良品,立即停止生产,等处理完成后,才能
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继续生产,否则会造成更多的不良品产出。
③不转出不良品:在生产过程当中,首检、巡检、末检,所有产出的不良
品,要立即判定,是否能修改或报废,所有的不良品,必需立即隔离现
场,存放在不良品区,事后马上处理。预防良品与不良品混在一起。
三检制度、三不政策:为了提升全体员工对产品的自主检查能力,对质
量的意识观念,让全体员工明白产品质量绝对是做出来的。
三现管理:现场、现物、现况。
为何提倡三现管理:当发现(发生)品质异常,在现场(当场)立即通
知所有有关人员,到现场进行、现物、现况,做异常分析处理,立即改
善处理(做下异常记录,防止下次,再发生异常)。视状况如不能马上处
理,立即成立处理小组,由责任方为主担当者,提出人、机、料、法、
环的推进分析,在48小时内完成异常处理。
五.三检制度、三不政策、三现管理综合要项:
①提升品质意
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