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GRP1000作业指导书
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序
目的与要求
目的:对现场作业过程中的每一项具体操作进行细化和标准化,实现测量作业现场的全过程控制,确保测量作业成果的正常使用。规范使用人员操作流程,确保实现人身和作业的安全。从而以数据化指导现场养护维修、精确控制轨道平面和高程线位以及轨向、高低、轨距、水平及变化率等参数指标,确保无砟轨道结构健康、直线准直、曲线圆顺满足列车运行的稳定性和平稳性要求。
要求:了解全站仪和安伯格小车的各项性能,理解安伯格小车测量原理,掌握仪器正确的操作方法如何分析处理数据、导出数据,依据保养标准结合扣件调整系统编制线路调整方案。
目录
TOC\o1-3\h\z\u
HYPERLINK1准备工作 3
HYPERLINK1.1作业时间地点项目 3
HYPERLINK1.2作业现场精测网质量与状态检查 3
HYPERLINK1.3基础数据的收集整理导入 4
HYPERLINK1.4仪器的检查(保养最后) 6
HYPERLINK1.5人员的要求与安排 6
HYPERLINK2作业前 6
HYPERLINK2.1确定作业环境 6
HYPERLINK2.2交通运输要求 7
HYPERLINK2.3通道的确定 8
HYPERLINK2.4作业前工机具确认 8
HYPERLINK3作业 10
HYPERLINK3.1全站仪操作与注意事项 10
HYPERLINK3.2小车操作与注意事项 13
HYPERLINK3.3作业结束后工机具人员通道门确认上报 13
HYPERLINK3.4作业点评 13
HYPERLINK4作业后 13
HYPERLINK4.1检查作业项目 13
HYPERLINK4.2导出数据作业报表 13
HYPERLINK4.3根据作业标准结合扣件系统编制作业方案 13
HYPERLINK4.4根据调整方案核对现场趋势匹配调整扣件 13
HYPERLINK4.5上报审核下方作业方案 13
HYPERLINK4.6保存相关数据分析病害发生原因摸索变化规律更新电子台账 13
HYPERLINK5结论 13
一、准备工作
1.适用范围
1.1本作业指导书适用于天窗点内作业。
1.2气候条件
周围环境气温在40℃至-10℃之间,无阳光直射、无雨雪、振动较小、风速不大于4级。
2.引用标准
2.1《工程测量规范》GB50026—93;
2.2《高速铁路工程测量规范》TB10601-2009;
2.3《高速铁路无砟轨道工程施工精调作业指南》铁建设函[2009]674号;
2.4《国家一、二等水准测量规范》(GB/T12897-2006);
2.5《全球定位系统(GPS)测量规范》(BG/T18314-2001);
2.6《高速铁路无砟轨道线路维修规则》铁运〔2013〕29号
2.7《高速铁路工务安全规则》铁总运〔2014〕170号。
作业准备一般内容
3.1确定精测区段
对根据规章要求及现场病害类型确定作业时间地点项目;(轨道几何尺寸检查有砟轨道每半年检查不少于一遍,无砟轨道每年不少于一遍,重点地段加强检查。对车载晃车仪、便携添乘仪、人感晃车、动轨检车数据进行综合分析,确定几何尺寸不良区段,制定测量计划。对待精调长轨地段等接头焊接完毕,经检验合格;锁定轨道后方可进行)。
3.2输入基础数据
完成管段范围CPⅢ控制网复测,恢复破坏的点位。输入并核对设计数据,包括平面曲线、竖曲线、超高、控制点,如存在断链,需分别输入,上、下行线要分别输入。
3.3仪器设备状态良好,电量充足
配备经校验合格的测量仪器,包括全站仪、轨检小车及配套棱镜、道尺、弦线绳等工具并及时充电保养。
3.4组建轨道几何尺寸测量调整组,
包括1名测量工程师和若干名测量工及防护人员,测量组胜任有关数据分析和调整量计算;熟练实施测量。
3.5组建轨道线型调整作业组,包括作业工长、工程技术员、线路工。
3.6配备不同规格的轨道调整扣件,包括轨下垫板、轨下微调垫板、铁板下调高垫板、绝缘轨距块及轨距挡板。
3.7清理线路。对粘附钢轨、扣件、轨枕上的尘土、污垢、油污等予以清除。
3.8检查钢轨扣件的完好性。逐一检查钢轨零件的完整性,对缺损件进行更换,提前用扭矩扳手完成对钢轨扣件的复紧。
作业前
2.1确定作业环境
根据携带的温度计、气压计、湿度计所测数据及时设置仪器参数,结合季节与气象确定作业时间与测量有效距离。
2.2交通运输要求
该仪器怕雨、怕振动、怕高温、体积大,所以选用运输工具要合适。
2.3通道的确定
根据作业区段与测量长度确定进出通道,
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